Насыпная плотность - порошок
Cтраница 1
 |
Насыпная плотность порошка железа и легированных сталей. [1] |
Насыпная плотность порошка - есть масса единицы его объема при свободной насыпке. Эта характеристика определяется плотностью материала порошка, размером ( формой) его частиц, плотностью укладки частиц и состоянием их поверхности. Сферические порошки с гладкой формой частиц обеспечивают более высокую насыпную плотность. Для насыпной плотности полидисперсных порошков существует оптимум гранулометрического состава, при котором обеспечивается максимальная для данного материала насыпная плотность: мелкие частицы заполняют пустоты между крупными и их суммарный объем соответствует объему этих пустот. [2]
 |
Распределение частиц по размерам в порошке полиэтилена.| Зависимость напряженности поля от диаметра частиц при разных расстояниях между коронирующим и осадительным электродами ( в см. [3] |
Насыпная плотность порошка также влияет на скорость движения частиц. Изменение дисперсности порошка с большой насыпной плотностью позволило уменьшить время нанесения покрытия до 1 мин. [4]
Насыпная плотность порошка или пыли в отличие от истинной учитывает наличие воздушных зазоров между частицами свеженасыпанной в емкость пыли. G увеличением степени однородности размеров частиц насыпная плотность пыличили порошка уменьшается, так как в результате снижения плотности упаковки увеличивается относительный объем воздушных пор в слое частиц. Насыпная плотность слежавшегося порошка примерно в 1 2 - 1 5 раза больше, чем у свеженасыпанного. [5]
Если определяется насыпная плотность порошка в уплотненном состоянии, катализатор, насыпанный в мерный цилиндр, предварительно уплотняют на вибростоле. [6]
Система стабилизации насыпной плотности порошка работает автоматически. Взвешивание порошка определенного объема осуществляется непрерывно ленточным измерителем с тензодатчиками. Если насыпная плотность 314 кг / м3, т.е. находится в усц. В случае отклонения от заданных параметров компьютер подает коман-ду исполнительным механизмам. [7]
 |
Насыпная плотность порошка железа и легированных сталей. [8] |
В табл. 9 представлены данные по насыпной плотности порошка железа и легированных сталей. [9]
При добавлении водорастворимых силикатов ( мета - и ортосилика-тов натрия) насыпная плотность порошков увеличивается. [10]
Из рис. VI-4 видно, что при Фт 1 для всех полимеров насыпная плотность порошков постоянна и имеет минимальное значение. При Фт1 она увеличивается до некоторого предельного для данного полимера значения. Зависимость вязкости пластизолей от скорости сдвига ( рис. VI-5) показывает, что порошки полиметилметакрилата ( ПММА), полученные при Фт 1, в смеси с пластификатором дибутилфталатом ( ДБФ) образуют высоковязкие пластизоли с явно выраженной тиксотропией и совершенно одинаковым характером течения. При увеличении Фт вязкость пластизолей понижается, а при максимальном значении Фт1 93 они ведут себя почти как ньютоновские жидкости. [12]
С, при получении его из гексафто-рида имел, по-видимому, значительно более крупные агрегаты, поскольку насыпная плотность порошка тетрафторида урана была лишь примерно в 2 раза меньше его теоретической плотности. Крупные агрегаты оседают в нижних частях пламенных реакторов; оттуда их выводят с помощью шнековых транспортеров. Большая часть мелочи уносится газовым потоком, который для очистки пропускают через ряд пористых металлических фильтров. [13]
Рели выгрузка бункеров осуществляется снизу, то в данно буккере вертикальный слой срезается специальным устройством, в результате чего усредняется и насыпная плотность порошка, поступающего н лальнейшем на расфасовку. [14]
При постоянном расходе композиции увеличение числа работающих форсунок приводит к снижению давления распыления, что в свою очередь приводит к снижению насыпной плотности порошка. Диаметр сопла форсунок также влияет на размер гранул порошка. Диаметр форсунок для каждой композиции подбирается опытным путем. [15]
Страницы: 1 2 3