Слишком высокая плотность - ток - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если третье лезвие бреет еще чище, то зачем нужны первые два? Законы Мерфи (еще...)

Слишком высокая плотность - ток

Cтраница 1


Слишком высокая плотность тока увеличивает падение напряжения в слое электролита и повышает расход электроэнергии.  [1]

Слишком высокая плотность тока не рекомендуется из-за постоянного сильного образования тумана электролита. Следует помнить о том, что уже для создания умеренно быстрого потока газа необходима значительная сила тока. В аппаратах, имеющих форму U-образной трубки с диаметром колена 30 мм, без диафрагмы, можно работать при хорошем охлаждении с 15 % - ной серной кислотой примерно до 15а, с 6 % - ным раствором Ва ( ОН) 2 - примерно до 4а ( соответственно около 1 л Оа / час.  [2]

Однако слишком высокая плотность тока увеличивает падение напряжения в слое электролита и повышает расход электроэнергии. Кроме того, с увеличением катодной плотности тока соответственно возрастает и анодная плотность тока, при этом во многих электролитах уже при относительно небольших анодных плотностях тока на аноде возникает анодный эффект ( см. гл. X), который нарушает нормальный ход электролиза.  [3]

Применение слишком высоких плотностей тока нецелесообразно и в других случаях анодного замещения.  [4]

При слишком высокой плотности тока концентрация ионов вблизи мембран в дилюатных камерах может достигнуть нуля и привести к концентрационной поляризации. Она возникает из-за того, что скорость ионов в растворе меньше скорости переноса их через мембрану. Предельная плотность тока соответствует точке поляризации.  [5]

При слишком высоких плотностях тока и большой длине электродов неравномерность их расплавления может стать значительной, что ухудшит качество сварки. Кроме того, при нагреве электрода выше 600 С разрушается электродное покрытие и возможно насыщение металла электрода кислородом и азотом воздуха еще до расплавления его дугой. В результате резко снижается качество металла шва. Таким образом, чрезмерный предварительный подогрев электродного стержня током ограничивает величину силы тока для данного диаметра электрода и препятствует дальнейшему повышению производительности сварки.  [6]

Рыхлый губчатый осадок указывает на слишком высокую плотность тока для данной концентрации серебра в электролите. Необходимо в этом случае добавить в ванну хлористое серебро, а также применить перемешивание и легкий подогрев ( до 30 - 35 С) электролита.  [7]

Рыхлый губчатый осадок указывает на слишком высокую плотность тока для данной концентрации серебра в электролите. Необходимое этом случае добавить в ванну хлористое серебро, а также применить перемешивание и легкий подогрев ( до 30 - 35) электролита.  [8]

Из-за малого перенапряжения при не слишком высоких плотностях тока эти реакции протекают при потенциалах, близких к равновесному. В соответствии с этим возможные примеси - золото, платиноиды, медь, сурьма, висмут, олово, селен, теллур, а также незначительные количества цинка, кадмия, никеля, железа - ведут себя в растворах рафинирования серебра в соответствии с их потенциалами и химическими свойствами. В шламе концентрируются золото и платиноиды, сурьма, висмут и олово в виде гидроокисей и метаоловян-ной кислоты, сера, селен и теллур в виде сульфидов, селенидов и теллуридов металлов. В растворе накапливается медь, которой в рафинируемом металле может быть довольно много ( в сплаве д оре до 2 - 3 %), а также все более электроотрицательные металлы. При превышении этого количества часть электролита отбирают и заменяют свежим; серебро из отработанного раствора извлекают методом цементации медью.  [9]

Отложение на анодах меди темного цвета и сильное выделение газа свидетельствуют о слишком высокой плотности тока.  [10]

Если на краях изделий образуются наросты и наблюдается значительное газовыделение, то это может быть вызвано слишком высокой плотностью тока, которую следует понизить, или избыточным содержанием свободной кислоты по сравнению с фактическим содержанием свинцовой соли в растворе.  [11]

Особое внимание при гальванических процессах следует уделять поддержанию оптимальной плотности тока. При слишком высокой плотности тока получаются крупнозернистые, пористые хрупкие покрытия. Слишком малая плотность тока приводит к чрезмерному замедлению процесса, а в предельном случае - и к полному прекращению осаждения. Светлые ir ровные покрытия обладают лучшей проводимостью для токов СВЧ.  [12]

Медь на катоде должна выделяться ровным плотным слоем красно-розового цвета. Губчатые осадки получаются при слишком высоких плотностях тока, неправильной кислотности раствора и при отсутствии нитрат-ионов.  [13]

Выбор надлежащей плотности тока зависит от химического состава и состояния стали и выбирается опытным путем. При слишком низких или слишком высоких плотностях тока поверхность, например, углеродистой стали становится бурой или даже черной. Электрополирование в концентрированной азотной кислоте производят при температуре не выше 30 С, чтобы электролит не терял своих полирующих свойств.  [14]

В связи с этим трудно получить плотные катодные осадки серебра из его простых солей: оно выделяется в виде дендритов, губки, игл, но с высоким выходом по току. Из-за малого перенапряжения при не слишком высоких плотностях тока реакции растворения и разряда серебра протекают при потенциалах, близких к равновесному.  [15]



Страницы:      1    2    3