Cтраница 3
Корректирование электролита заключается главным образом з поддержании необходимой концентрации свободного цианида, потому что неполадки при латунировании возникают довольно часто по причине недостатка или избытка в электролите цианида, что прежде всего обнаруживается по состоянию анодов. Зеленовато-белый плотный налет на всей поверхности анодов указывает на недостачу цианида. Если поверхность анодов остается блестящей, а на катодах наблюдается только выделение водорода, это указывает на избыток цианида, который необходимо связать добавлением в электролит солей меди и цинка. Следует иметь IB виду, что в процессе латунирования медь вырабатывается в электролите быстрее, чем цинк. Большой избыток цианида или слишком высокая плотность тока ведут к. [31]
Признаком ненормальной работы ванны является отсутствие блеска в никелевом покрытии при нормальных рН и режиме электролиза. Причиной может быть обеднение электролита по содержанию дисульфонафталн-новой кислоты или загрязнение небольшим количеством примесей меди, цинка и свинца. В этом случае следует добавить дисульфонафталиновую кислоту ( согласно рецепту) и проработать ванну. Если покрытие на краях деталей блестящее, а в середине матовое, это указывает на недостаточное количество дисульфонафталиновой кислоты или на малую плотность тока. Покрытие в середине детали блестящее, а на краях темное может быть при слишком высокой плотности тока или высоком рН и пониженной температуре. Желтый оттенок блестящего покрытия бывает при отсутствии или недостатке фторидов; зеленый налет, стирающийся при протирке, наблюдается при защелачивании электролита. [32]
Признаком ненормальной работы ванны является отсутствие блеска в никелевом покрытии при нормальных рН и режиме электролиза. Причиной может быть обеднение электролита по содержанию дисульфонафтали-яовой кислоты или загрязнение небольшим количеством примесей меди, цинка и свинца. В этом случае следует добавить дисульфонафталиновую кислоту ( согласно рецепту) и проработать ванну. Если покрытие на краях деталей блестящее, а в середине матовое - это указывает на недостаточное количество дисульфонафталиновой кислоты или на малую плотность тока. Покрытие в середине детали блестящее, а на краях темное может быть при слишком высокой плотности тока или высоком рН и пониженной температуре. [33]
Признаком ненормальной работы ванны при нормальных значениях рН и режиме электролиза является отсутствие блеска в никелевом покрытии. Причиной этого может быть обеднение электролита по содержанию дисульфонафталиновой кислоты или загрязнение небольшим количеством меди, цинка и свинца. В этом случае следует добавить дисульфонафталиновую кислоту ( согласно рецепту) и проработать ванну. Если покрытие на краях деталей блестящее, а в середине матовое - это указывает на недостаточное количество дисульфонафталиновой кислоты или на малую плотность тока. Покрытие в середине детали блестящее, а на краях темное может быть при слишком высокой плотности тока или высоком рН и пониженной температуре. Желтый оттенок блестящего покрытия бывает при отсутствии или недостатке фторидов в ванне; зеленый налет, стирающийся при протирке, наблюдается при защелачивании ванны. [34]
Эта положительная особенность, приводящая к образованию сплошного покрытия еще при малой его толщине. Обратные условия, обеспечивающие более быстрый рост покрытия в вертикальном направлении, являются нежелательными и приводят к образованию неплотных и неоднородных осадков. Преимущественный рост осадка в вертикальном направлении имеет место тогда, когда скорость доставки ионов металла становится меньше скорости их разряда. Этому способствуют высокая плотность тока, низкая температура и недостаточное перемешивание электролита. Процессы горизонтального роста осадка при этом замедляют вследствие недостатка материала для их нормального продолжения. Рост в вертикальном направлении продолжается и перемещает осадок в направлении источника ионов, поэтому образующиеся выступы в покрытии растут быстрее, получая больший диффузионный поток. В промышленности существует сильная тенденция к увеличению скоростей нанесения гальванических покрытий, что влечет за собой опасность применения слишком высоких плотностей тока, ускоряющих процессы роста покрытия в вертикальном направлении. [35]