Площадь - заготовка
Cтраница 1
Площадь заготовки при вытяжке определяют из равенства площади исходной заготовки и поверхности детали. [1]
Площадь заготовки F представляет собой площадь заготовочного кружка. При сравнительно толстом материале поверхность цилиндра подсчитывается не по наружному, а по среднему диаметру. Расчет заготовки по методу равенства поверхности наиболее распространен в листовой штамповке. [2]
По величине площади заготовки разделяются на две группы: крупные и мелкие. [3]
Применение перетяжного порога позволяет значительно уменьшить площадь заготовки, находящуюся под прижимом, и глубину технологической ступеньки. Размеры порогов устанавливают в зависимости от типа детали. Для деталей малой кривизны, ориентированной в одном направлении, можно применять метод обтяжки-формовки, который осуществляют при жестком защемлении фланца. [4]
По оси абсцисс в логарифмических координатах отложена площадь заготовки, идущая на изготовление платы, по оси ординат - коэффициент выхода годного в зависимости от величины перемычек. [5]
Зная ширину полосы, нетрудно определить и площадь заготовки, приходящуюся на одну деталь. Для этого проведем прямые через одноименные элементы двух смежных деталей и получим прямоугольник абвг, который и есть площадь материала, расходуемого на дви детали. Сопоставляя площадь детали и заготовки, приходящуюся на одну деталь, или, точнее, общую площадь полосы с суммой площадей вырубаемых из нее деталей при различных вариантах раскладки, можно определить наиболее рациональную раскладку, при которой коэффициент использования материала будет наибольший. [6]
Зная ширину полосы, нетрудно определить и площадь заготовки, приходящуюся на одну деталь. Для этого проведем прямые через одноименные элементы двух смежных деталей и получим прямоугольник абвг, который и есть площадь материала, расходуемого на две детали. Сопоставляя площадь детали и заготовки, приходящуюся на одну деталь, или, точнее, общую площадь полосы с суммой площадей вырубаемых из нее деталей при различных вариантах раскладки, можно определить наиболее рациональную раскладку, при которой коэффициент использования материала будет наибольший. [7]
Усилие отрезки пропорционально срезаемой в данный момент площади заготовки. [8]
 |
Последовательность деформирования при вырубке ( а и характер среза при нормальном ( б и при малом ( в зазорах. [9] |
Усилие отрезки пропор-ционально срезаемой в данный момент площади заготовки. [10]
Напомним, что диаметр заготовки приближенно определяется из условия равенства площади заготовки площади поверхности детали, заданной для изготовления. [11]
Диаметр заготовки определяется из равенства суммарной площади элементов готовой детали и площади заготовки ( фиг. [12]
Исходные данные: операция - пробивка отверстий; материал - сталь; площадь заготовки 0 15 м2; толщина заготовки 2 мм; подача заготовок в штамп ручная; ручной способ съема детали; штамп открытый с упором; кривошипный пресс усилием 20 Н, 50 двойных ходов ползуна в минуту, муфта включения однокулачковая, способ включения педалью; число деталей в партии 200; положение рабочего - стоя; установку и снятие штампа производит вспомогательный рабочий-наладчик. [13]
 |
Радиусы закругления вытяжных матриц /. м. [14] |
Ограничение верхнего предельного значения для радиуса объясняется тем, что увеличение радиуса закругления рабочей кромки матрицы уменьшает площадь заготовки, находящейся под прижимом, что ведет к увеличению возможности складкообразования. Для последней вытяжки радиус на пуансоне берется из чертежа вытягиваемой детали. [15]
Страницы: 1 2 3 4