Cтраница 3
Для украшения мебельных изделий используют детали и узлы различных профилей, которые облицовывают шпоном ценных пород. К ним относятся контрпрофильные, реечные, сыпучие и гибкие цулаги, а также нагнетающие и вакуумные камеры и автоклавы. Все приспособления должны создавать контрпрофильную площадь прессования для деталей и узлов. [31]
Изделия, отпрессованные в пресс-формах с перетеканием, получаются точными по высоте. Поэтому пресс-формы с перетеканием могут быть многог нездными. Некоторым недостатком пресс-форм с перетеканием является небольшое увеличение площади прессования за счет отжимного ранта и вследствие этого ухудшение использования усилия пресса. [32]
![]() |
Типы пресс-форм по виду замыкания оформляющей части. [33] |
Изделия, отпрессованные в пресс-формах с перетеканием, получаются точными по высоте. Поэтому пресс-формы с перетеканием могут быть многогнездными. Некоторым недостатком пресс-форм с перетеканием является небольшое увеличение площади прессования за счет отжимного ранта и вследствие этого ухудшение использования усилия пресса. [34]
Наибольшее влияние на изменение величины давления оказывает высота изделия. Чем она больше, тем большее давление требуется для прессования. При изготовлении изделий из одного типа материала с увеличением площади прессования увеличивают давление. Поэтому продолжительность растекания вызывает резкое падение текучести материала. Это обстоятельство вызывает необходимость применять при прессовании большее давление. [35]
Оборудование состоит из двух смесителей емкостью 50 кг и двух смесителей емкостью 25 кг. Используются также восемь прессов двух размеров. Прессы характеризуются величиной максимального давления, однако для компании важнее площадь прессования. Три пресса способны обрабатывать до 3 квадратных метров за цикл, остальные пять - до 1 квадратного метра. [36]
Оборудование состоит из двух смесителей емкостью 50 кг и двух смесителей емкостью 25 кг. Используются также восемь прессов двух размеров. Прессы характеризуются величиной максимального давления, однако для компании важнее площадь прессования. Три пресса способны обрабатывать до 3 квадратных метров за цикл, остальные пять - до 1 квадратного метра. [37]
При прессовании в обычных стационарных прессформах удельное давление на изделие определяется внешним усилием, прикладываемым к прессформе со стороны пресса, и не зависит от конструктивных параметров самой прессформы. В связи с этим при разработке обычных прессформ не проводится никаких специальных расчетов, связанных с обеспечением необходимого удельного давления. Последнее достигается соответствующим выбором или регулировкой усилия пресса с учетом площади прессования. [38]
Рассчитанное таким образом усилие пресса называется номинальным. Усилие, с которым пресс воздействует на пресс-материал, называется эффективным. Именно эффективное усилие принимается в расчет при определении удельного давления прессования и при расчете площади прессования. [39]