Рабочая площадь - тарелка
Cтраница 5
Большое влияние на работу переливного устройства и тарелки оказывают конструкция и способ ввода жидкости на тарелку. Переливные устройства могут быть как с приемным карманом, так и без него. Устройства без приемного кармана позволяют увеличить рабочую площадь тарелки, а следовательно, нагрузку по газу. При равномерном и безударном вводе жидкости ( рис. 117, б) обеспечивается равномерное распределение потоков по сечению колонны, что способствует увеличению производительности и эффективности тарелок. Иногда жидкость, вступающую из переливного устройства на тарелку, аэрируют ( рис. 117, д) во избежание ее провала. Это позволяет расширить диапазон устойчивой работы тарелки. В некоторых случаях организуют ввод жидкости на тарелку с образованием второй зоны контакта фаз в виде сплошного зонтика ( рис. 117, е) или отдельных струй. При такой организации ввода жидкости интенсифицируется массопередача и эффективно используется сепарационное пространство. [61]
 |
Значения параметра а. [62] |
Они просты по конструкции и надежно работают при довольно большом диапазоне нагрузок. Арочные переливные устройства ( рис. 116, б) часто используют в колоннах большого диаметра. Применение таких устройств позволяет увеличить периметр слива и рабочую площадь тарелки. [63]
Особенностью метода расчета с построением кинетической кривой является необходимость наличия уравнений для определения численных значений коэффициентов массопередачи. Метод этот учитывает кинетику процесса является одним из наиболее точных способов расчета тарельчатых аппаратов. При пользовании этим методом коэффициент массопередачи, например К /, относится к 1 м2 рабочей площади тарелки. [64]
Страницы: 1 2 3 4 5