Плюсовка

Cтраница 2

После отжима вальцами плюсовки жгут содержит до 70 - 80 % красильной ванны. Проходя через барабанный аппарат 3 фиксации красителя, лента жгута нагревается до 210 - 230 С; при этой температуре дисперсный краситель быстро диффундирует по всему сечению волокна. [16]

Основными рабочими органами плюсовки являются бруски заправочного устройства, тканенаправитель, валки с аппретом и дуговой ширитель. [17]

Агрегат состоит из четырехвальной плюсовки, запарной камеры, проходного промывного аппарата и сушильных барабанов или газовой сушилки. Универсальное применение такой красильной линии обеспечивается введением после запарной камеры охладительных устройств, коробки для обработки кислотами и воздушных зрельников. [18]

Схема экспериментальной установки. [19]

Ткань поступает в плюсовку, раскатываясь из рулона /, замачивается, отжимается, проходит компенсатор 5 и сушится на одном или двух цилиндрах. Заправка ткани по цилиндрам может изменяться. [20]

Ткань пропитывается на плюсовке указанным составом при температуре помещения, отжимается до 70 - 80 % содержания аппрета и высушивается на сушильных барабанах при скорости 30 м / мин. [21]

Прибор для испытания устойчивости окраски к валке. [22]

Образец отжимают на плюсовке до остаточной влажности 80 % и сушат в сушильном шкафу при 60 2 С в течение 30 мин. Затем образец выдерживают 15 мин при 115 2 С. [23]

Ассортимент тиозолей. [24]

Ткань плюсуют на трехвальной плюсовке при 30 - 40 С, затем запаривают при 102 - 105 С в течение 75 сек. Окисляют лейкосоединение красителя и промывают ткань холодной проточной водой. В заключение окрашенную ткань промывают горячей водой. [25]

При крашении на плюсовках краситель сорбируется главным образом на поверхности волокон и практически не успевает продиффундировать внутрь волокна. В связи с этим окраска даже в средние цвета оказывается недостаточно прочной. Диффузию красителя можно увеличить, создавая благоприятные условия для набухания волокна и диспергирования частичек красителя. Это достигается при использовании плюсовочно-за-парных агрегатов. На наших предприятиях работают подобные агрегаты различных типов, как-то: агрегат АВК, агрегат УКЛ, Текстима и др. Все эти агрегаты состоят из плюсовки, запарных камер, промывной части в виде 6 - 9-ящичного проходного промывного аппарата и сушильной машины. [26]

Состав красильных ванн. [27]

Перед подачей лейкокислоты в плюсовку в бак вводят еще 300 - 600 г гидросульфита натрия. [28]

При крашении ткань на первой плюсовке пропитывают рабочей суспензией лейкокислоты при 50 - 55 С, на второй плюсовке пропитывают проявительным раствором при оптимальной температуре крашения для данного красителя ( табл. 25 стр. Затем ткань пропускают через воздушный эрельиик ( 5 - 6 петель) и иагарав-ляют в аппарат, состоящий из 8 - 9 коробок, где происходит окисление лейкосоединения красителя на волокне, промывка ткани холодной и горячей водой, мыловка и заключительная промывка. [29]

Применяется также пропитка тканей на плюсовке жидкими растворами нитроцеллюлозы в этилацетате с добавлением касторового масла и синтетич. Другие эфиры целлюлозы, как напр, ацетил-целлюлоза и бензил-целлюлоза, мало применяются в производстве В. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5