Cтраница 3
Ткань пропитывают суспензией красителя на трех-вальной плюсовке при 50 С. После проявления ткань лромывают холодной проточной водой 15 мин, окисляют лейкосоединение красителя перекисью водорода ( 1 - 2 г / л) в течение 20 мин, затем мылуют 15 мин я промывают. [32]
Ткань печатают, сушат и пропитывают на плюсовке раствором, содержащим кальцинированную соду или едкий натр и соответственно ронгалит или гидросульфит натрия. При использовании ронгалита краситель фиксируется в обычном зрельнике при 108 - 112 С в течение 5 - 15 мин, при использовании гидросульфита натрия необходим специальный скоростной зрельник, обеспечивающий температуру 120 - 140 С и продолжительность фиксации 15 - 30 сек. После фиксации красителя проводят окисление, затем ткань тщательно промывают и мылуют. [33]
![]() |
Состав печатных красок. [34] |
Ткань печатают, сушат и проявляют на плюсовке, соединенной со специальным скоростным зрельником и промывным аппаратом. [35]
![]() |
Схема аппарата для кубового крашения в расплавленном металле. [36] |
Нанесение дисперсии красителя на ткань проводят на плюсовке; после этого ткань поступает в раствор едкого натра и гидросульфита, находящийся на поверхности расплавленного металла. [37]
Креповые ткани из натурального шелка обрабатывают на плюсовке 1 % - ным раствором уксусной кислоты и высушивают на игольчатой ширильно-усадочной машине. Это придает готовому материалу хорошо выраженный креповый эффект, мягкость и эластичность. [38]
Ткань плюсуют раствором восстановленного красителя на двух плюсовках со скоростью 35 - 40 м / мин, затем запаривают в паровой камере при 100 - 102 С. Окисление лейкосоединения красителя на волокне проводят в двух коробках холодной проточной водой. После окисления ткань промывают в 5 - 7 коробках горячей водой и отжимают. [39]
Установка для непрерывного крашения прямыми красителями состоит из плюсовки и запарной камеры с примыкающими к ним промывными агрегатами. Она называется плюсовочно-запарной установкой. [40]
![]() |
Схема устройства для смешения и поддержания уровня и температуры в ваннах плюсовки. [41] |
Из бачка-смесителя раствор центробежным насосом подается в ящики плюсовки, а оттуда самотеком стекает в бачок. Как только уровень красильного раствора в бачке-смесителе падает ниже заданного, поплавок, установленный в боковом кармане, опускается и через воздухопровод подает сигналы на мембрану для освобождения шланга с красильным раствором от действия зажимов. [42]
Закрепитель вводят в последнюю коробку аппарата пли в плюсовку, соединенную с за-весной сушилкой. [43]
При крашении на агрегатах ткань, обработанная на плюсовке в щелочном растворе восстановленного кубового красителя, поступает в запарную камеру, где в условиях влажной среды при температуре 98 - 99 С запаривается для ускорения диффузии восстановленной формы красителя в волокно. По выходе из запарной камеры ткань поступает на проходной шестиящичный аппарат. В первых двух ящиках ткань обрабатывается в слабом растворе перекиси водорода для окисления восстановленной формы красителя, затем кипящим раствором мыла или синтетическими препаратами с содой и, наконец, в теплой и холодной воде. [44]
Непрерывный способ азотолирования применяют для обработки ткани на плюсовках. [45]