Cтраница 4
Машина первого типа состоит из следующих главных частей: плюсовки А ( фиг. [46]
Нанесение апрета на ткань в большинстве случаев производится на плюсовках, непосредственно соединенных с сушильными барабанами или сушильно-шири-тельными рамами. Апрет поступает в ящик плюсовки, в который наполовину погружается нижний отжимной вал. Способ заправки ткани при нанесении апрета имеет большое влияние на окончательный результат. Нанесение густого апрета с содержанием наполнителей, а также крахмаление тканей с изнанки производятся посредством вала, намазывающего анретом соприкасающуюся с ним ткань ( фиг. Избыток апрета снимается с ткани ножом, называемым раклей. [47]
Цепная мерсеризационная машина ( рис. 30) состоит из двух плюсовок или двух пропиточных машин, стабилизирующих барабанов, цепной ширильной машины, выще-лачивателя и трехъящичного промывного аппарата. Обработка ткани врасправку раствором, содержащим 190 - 300 г / л едкого натра, при температуре 16 - 20 С осуществляется на плюсовках или на пропиточных машинах и стабилизирующих барабанах, расположенных между плюсовками или пропиточными машинами. [48]
В крашении субстантивными красителями запаривание применяется как при крашении на плюсовках, так и на аппаратах. Плюсе ванную ткань после сушки, сухую или увлажненную, запаривают в большой запарке для более прочного фиксирования красителей. [49]
Стеклоткань обрабатывают аппретами или красильными растворами на пропиточных машинах или плюсовках. В СССР для этой цели успешно используют трехвальную плюсовку ПТМ-101-1, имеющую две ванны. Нижний и верхний валы плюсовки покрыты резиной, средний вал стальной, с. Прижим валов осуществляется автоматически сжатым воздухом по заданному режиму. [50]
Непрерывное крашение тканей прямыми красителями в светлые тона проводят на плюсовках, агрегированных с сушильными барабанами. При крашении же в средние и темные цвета используют плюсовочно-запарные агрегаты УКЛ или АВК ( см. стр. [51]
Равномерность крашения жгутов по описанному способу зависит от равномерности отжима после плюсовки 2, что может быть гарантировано при хорошем качестве жгута. К дисперсным красителям предъявляется особое требование малой склонности к сублимации в условиях высокой температуры и достаточная термостойкость. [52]
Для получения на материале устойчивого антистатического эффекта рекомендуется проводить обработку на плюсовке раствором, содержащим 70 - 130 г / л эпамина-06 и 5 - 7 г / л кальцинированной соды. Сушку обработанного материала следует проводить при 80 - 120 С, а тепловую обработку при 140 - 190 С в течение 1 - 5 мин. [53]
Ткань печатают указанным составом и высушивают, а затем пропускают через ванну плюсовки, содержащую раствор щелочи и восстановителя, после чего она немедленно поступает на короткую ( 30 - 60 сек) тепловую обработку в зрельнике особой конструкции. Чтобы предупредить растекание частично восстановленного красителя в плюсовочной ванне подбирают загустители, коагулирующие в щелочной среде. [54]
С целью очистки белого фона набивные ткани в большинстве случаев пропускаются на плюсовке на раствор хлорной извести ( в среднем 1 / 4 Ве) с добавлением небольшого количества ультрамарина ( для подсинивания бели) и сушатся на барабанах. Эта операция называется спиртованием. После спиртования набивные ткани проходят обычный процесс апретирования, состоящий из крахмаления, отдувки, ширения и каландрирования. [55]
Так, характеристики со степенью х 0 имеют печатная и шлихтовальная машины, плюсовка, каландр и некоторые другие. Характеристики со степенью х 1 имеют чесальные, ленточные машины. [56]
Ткань пропитывают лейкораствором красителя при 40 - 55 С на двух - ли трехвальной плюсовке при скорости движения ткани 40 - 45 м / мин. Далее ткань пропускают через воздушный зрельник и подают на проходной агрегат, где проводится окисление лейкосоединения красителя, мыловка и промывка ткани. [57]
Последние применяют чаще всего для крашения волокна в массе или для крашения на плюсовках. Основной недостаток окрашенных полиамидных материалов, особенно основовя-заных трикотажных изделий, - это полосатость окраски, которая может быть вызвана различиями в физической ( степень вытяжки) или химической ( разное число концевых аминогрупп) структуре волокна. Кроме этих двух главных причин появления полосатости, некоторую роль могут играть также номер пряжи, матирующие агенты и механические напряжения, возникающие во время процессов вязания и ткачества. До некоторой степени этот недостаток может быть выправлен применением красителей с высокой эгализирующей способностью или текстильных вспомогательных средств. [58]
В промышленности пропитка раствором больших количеств хлопчатобумажной ткани производится в специальных аппаратах ( плюсовках), состоящих из продолговатого корыта и серии валов. В корыте ткань, двигаясь по направляющим роликам, делает несколько оборотов, в результате чего пропитывается раствором. [59]
Заправка ткани в машины этой линии производится с помощью тесьмы последовательно, начиная с плюсовки. [60]