Cтраница 2
Нанесение на поверхность стальных изделий гальванических покрытий или травление в кислотах для очистки ее связано с опасностью насыщения поверхности водородом, что также вызывает охрупчивание. [16]
Нанесение на поверхность стальных изделий гальванических покрытий или травление в кислотах для очистки ее связано с опасностью насыщения стали водородом, что также вызывает охрупчи-вание. Наводораживание и охрупчивание возможно и при работе стали в контакте с водородом, особенно при высоком давлении. [17]
Нанесение на поверхность стальных изделий гальванических покрытий или травление в кислотах для очистки ее связано с опасностью насыщения поверхности водородом, что также вызывает охрупчивание. Наводороживание и охрупчивание возможны и при работе стали в контакте с водородом, особенно при высоком давлении. [18]
Нанесение на поверхность стальных изделий гальванических покрытий или травление в кислотах для очистки ее связано с опасностью насыщения стали водородом, что также вызывает охрупчи-вание. Наводораживание и охрупчивание возможно и при работе стали в контакте с водородом, особенно при высоком давлении. Широко применяемые в последние годы выплавка или разливка в вакууме значительно уменьшают содержание водорода и других газов в стали. [19]
Нанесение на поверхность стальных изделий гальванических покрытий или травление в кисло i ах для очистки ее связано с опасное i ью насьштения гк перхносгн во / юролом. Рели водород находится в пиверхнос птим слое, то он может быть лалсн ь результате на. [20]
Нанесение на поверхность стальных изделий тонкого слоя хрома производят также и электролитическим путем. [21]
Образование на поверхности стальных изделий защитной пленки фосфорнокислых соединений железа и марганца называется фосфа-тированием. [22]
Для очистки поверхности стальных изделий от ржавчины применяют серную кислоту, иногда в смеси с другими кислотами и веществами. [23]
Для фосфатирования поверхности стальных изделий разработано несколько различных препаратов. Большинство из них состоит из смесей фосфатов марганца и железа. [24]
В результате на поверхности стального изделия быстро образуется пленка металлической меди. [25]
Хромированием называют насыщение поверхности стальных изделий хромом. [26]
Лучшим способом подготовки поверхности стальных изделий является сухая струйная очистка кварцевым песком. При такой очистке удаляется окалина и всякого рода загрязнения, поверхность металла становится однородной и шероховатой. В случае использования гидропескоструйной очистки детали после очистки целесообразно подвергнуть фосфатиро-ванию. [27]
Азотированием является насыщение поверхности стальных изделий азотом, который проникает внутрь металла. Соединение металла с азотом создает высокую твердость азотированного слоя. Меняя режим азотирования, можно получить различные величины твердости и глубины азотированного слоя. Азотирование широко применяют при изготовлении штоков и других деталей арматуры высокого давления. [28]
Атомарный углерод адсорбируется поверхностью стальных изделий, а затем диффундирует вглубь, образуя насыщенный аустенит или цементит. [29]
Атомарный углерод адсорбируется поверхностью стальных изделий, а затем диффундирует вглубь, образуя насыщенный аустенит или цементит. [30]