Cтраница 3
С увеличением числа ударов число лунок на поверхности изнашивания, а следовательно, и скорость изнашивания увеличиваются. Дальнейшее увеличение числа ударов меньше влияет на изменение рельефа поверхности, соответственно устанавливается постоянная скорость изнашивания. [31]
![]() |
Зависимость износа стали 45 от энергии удара по слою не - закрепленного абразива. [32] |
Кроме того, увеличение объема лунок на поверхности изнашивания может даже замедлиться из-за дробления абразивных зерен. [33]
Часть абразивных зерен при соударении с ними поверхности изнашивания будет внедряться в перемычки, разделяющие ранее образованные лунки. В этом случае внедрение зерен абразива сопровождается сдвиговыми процессами в микрообъемах металла. [34]
При ударно-абразивном изнашивании хрупких структур формирование рельефа поверхности изнашивания, образование и отделение частиц износа имеют иную природу и подчиняется другим закономерностям. [35]
За основной критерий принята качественная картина рельефа поверхностей изнашивания деталей с учетом результатов, полученных нами при исследовании процессов, протекающих в деталях уплотнений и на поверхностях их контактирования. Дополнительно проводили метрологические и металлографические исследования деталей до и после испытания. [36]
С увеличением числа циклов накатывания число микронеровностей на поверхности изнашивания увеличивается. Разрушению подвергаются все большие микрообъемы металла, в связи с чем скорость изнашивания возрастает. [37]
В монолитном абразиве единичные твердые зерна воздействуют на поверхность изнашивания будучи плотно-окруженными достаточно прочной цементующей связкой; по мере их выхода к поверхности непосредственного соударения они постепенно разрушаются и теряют свою абразивность, не производя на поверхность изнашивания того действия, которое совершает единичное зерно, освобожденное от окружающей связки. [38]
Помимо изменения микрогеометрии рельефа после каждого соударения с поверхности изнашивания отделяются частицы износа. Отсутствие на поверхности изнашивания направленных рисок дает основание полагать, что при ударе об абразив образование частиц в виде стружки путем микрорезания исключается. [39]
Элементарным процессом ударно-теплового износа является отрыв частиц металла от поверхности изнашивания в результате многократного пластического деформирования или непосредственного среза, связанного с внедрением твердых частиц при ударе. При ударно-тепловом износе большую роль играют окислительные процессы, а также возможность охлаждения кон-тактируемых поверхностей. Интенсивность ударно-теплового износа определяется механическими свойствами металла, уровнем внешнего силового воздействия и температурой разогрева кон-тактируемых пар. [40]
Элементарным - процессом ударно-теплового изнашивания является отрыв частиц металла от поверхности изнашивания в результате многократного пластического деформирования или непосредственно среза, связанного с внедрением твердых частиц при ударе. При ударно-тепловом изнашивании большую роль играют окислительные процессы, а также возможность охлаждения контактируемых поверхностей. Интенсивность ударно-теплового изнашивания определяется механическими свойствами металла, уровнем внешнего силового воздействия и температурой контактируемых пар. [41]
При этом формирование рельефа обусловливается выборочным внедрением зерен абразива в поверхность изнашивания, что связано с дискретностью контакта, и ведет к образованию следа в виде лунки или ячейки. [42]
Известные в настоящее время виды изнашивания характеризуются прежде всего состоянием поверхности изнашивания и качественной картиной ее формирования. [43]
Характерным признаком, качественной картины ударно-абразивного изнашивания является образование лунки на поверхности изнашивания - след прямого внедрения твердой абразивной частицы в условиях динамического контакта. Многочисленное сочетание таких лунок образует на поверхности изнашивания специфический макрорельеф, имеющий бугристый вид с большим разнообразием лунок, отличающихся глубиной и формой очертания. [44]
Своеобразную специфику в механизм ударно-абразивного изнашивания вносит фактор одновременности поражения всей поверхности изнашивания в момент ее соударения с твердыми абразивными частицами в виде слоя на твердом основании. В этом случае все механические свойства стали ( твердость поверхностного упрочняющего слоя или всей структурной основы стали, твердость карбидной фазы и ее содержание в структуре), благоприятно влияющие на ее износостойкость при абразивном изнашивании в условиях трения скольжения, Сказывают совершенно противоположное действие. [45]