Поверхность - инструмент
Cтраница 4
После термической обработки на поверхности инструментов появляются окалина, окислы, закалочные соли, которые затрудняют дальнейшую механическую обработку и могут являться причиной коррозии инструментов. Для удаления указанных загрязнений необходимо выполнить химическую очистку, для чего инструмент навалом загружают в сетчатую корзину на 2 / з ее высоты и погружают в ванну. [46]
После кратковременного резания с поверхности инструмента удаляются налипшие частицы обрабатываемого материала и обнажается поверхность инструмента. Удалять налипшие частицы можно путем стравливания реактивом, который действует только на обрабатываемый материал, например, азстная кислота разъедает только сталь, а твердый сплав остается нетронутым), или снятием обрабатываемого материала шлифованием. [47]
В процессе эксплуатации на поверхности инструмента образуются различные местные дефекты: трещины ( отдельные и в виде сетки), царапины, выкроши-вания, навары и др. Появление таких дефектов вызывает необходимость зачистки поверхности инструмента или его замены. [48]
Обрабатываемая деталь скользит по поверхности инструмента с некоторым давлением. [49]
Указанные явления обусловлены разрушением поверхности инструмента. Продукты износа размазываются на поверхности и меняют ее вид. Интересным является рассмотрение обработанной поверхности и поверхности резания при большом увеличении ( фиг. [50]
 |
Кинематическая и электрическая схемы электроискрового станка. [51] |
Указанная обработка обеспечивает получение поверхности инструмента высокого качества и увеличение срока его службы. [52]
 |
Зависимость износа от времени обработки. / - участок приработки. II - период нормального износа. III - период усиленного износа. Л, - длина износа. Т - стойкость инструмента. [53] |
В процессе резания с поверхностями инструмента контактируют всегда новые участки стружки и обрабатываемой поверхности детали, что поддерживает перепад концентраций компонентов, способствуя высокой скорости диффузионного изнашивания инструмента. [54]
Прижоги чаще бывают на поверхностях инструмента из быстрорежущей стали. Для их выявления применяются также микроскопы и химическое травление. [55]
Маркировка должна обеспечить нанесение на поверхности инструмента требуемые стандартами надписи и обозначения. Производится механическим, химическим, электрохимическим, электрографическим способами или с применением лазерного луча, управляемого от ЭВМ. [56]
Антиизносные присадки, создавая на поверхности инструмента прочные пленки, обеспечивающие граничное трение, снижают износ режущего инструмента и предотвращают заедание при умеренных нагрузках. [57]
Тончайшая пленка полимера, покрывающая поверхности инструмента, является энергичным ПАВ. Деструктированный в зоне резания полимер мигрирует по поверхностям инструмента и по дефектам его поверхностного слоя, снижая поверхностную энергию металла. Это существенно облегчает механический отрыв поверхностных микрочастиц, а в ряде случаев и макрочастиц инструментального материала. [58]
Перед сваркой необходимо тщательно очищать поверхность инструмента от налипшего материала, копоти и грязи и проверять размеры наружных концов труб и внутренних диаметров раструбов. [59]
Страницы: 1 2 3 4