Поверхность - керамика - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Мы медленно запрягаем, быстро ездим, и сильно тормозим. Законы Мерфи (еще...)

Поверхность - керамика

Cтраница 4


Однако здесь снова возникает трудность, уже неоднократно отмечавшаяся нами в связи с другими объектами исследования: сцепление отпечатков с поверхностью керамики приводит к тому, что при отделении от образца эти отпечатки либо сильно искажаются, либо, что чаще всего, просто рвутся.  [46]

47 Вакуумплотная герметизация. о - керамический изолятор, впаянный в металлическую крышку. б - стеклянный изолятор, впаянный в крышку. в - стеклянный изолятор, впаянный в металлическую трубку. г - керамический дисковый изолятор, впаянный в металлическую трубку. д - металлический колпачок, припаянный к керамической трубке и закрывающий ее с торца. е - керамическая крышка, припаянная к керамическому корпусу. выводы пропущены через отверстия к крышке и впаяны в нее. [47]

Металлизация керамических изоляторов производится методом вжигания ( § 22) с применением серебра ( реже платины или железа) для создания на поверхности керамики, в местах пайки, металлического слоя.  [48]

При 800 - 1000 С на межфазной границе CaWO4 W03, не зависимо от метода получения вольфрамата кальция, происходит распространение оксида вольфрама по поверхности керамики CaWO4 и проникновение компонентов CaWO4 вглубь керамики оксида вольфрама.  [49]

Для этих целей широкое распространение нашел способ вжи-гания серебра, основанный на термическом ( восстановлении окислов серебра, нанесенных вместе с флюсами и пластификаторами на поверхность керамики.  [50]

Обнаружено, что при 800 - 1000 С на межфазной границе CaWO41WO3, независимо от метода получения вольфрамата кальция, происходят два противоположно направленных процесса: распространение оксида вольфрама по поверхности керамики CaWO4 и проникновение компонентов CaWO4 по поверхности керамики оксида вольфрама.  [51]

Для получения эффективных пьезокерамических элементов после обжига их шлифуют и носят серебряные электроды вжиганием в печи при высокой температуре, обеспечивая прочный и плотный контакт молекул металлического электрода и молекул поверхности керамики.  [52]

Горелки устроены таким образом, что газовоздушная смесь с необходимым для горения воздухом ( а1 03 - 1 05) из инжекционно-смесительного устройства подходит к отверстиям керамической плитки и сгорает при выходе из них в непосредственной близости от поверхности керамики, нагревая наружную поверхность этой плитки до 850 - 900 С. Если горелка работает нормально, то нет видимых факелов пламени.  [53]

Обнаружено, что при 800 - 1000 С на межфазной границе CaWO41WO3, независимо от метода получения вольфрамата кальция, происходят два противоположно направленных процесса: распространение оксида вольфрама по поверхности керамики CaWO4 и проникновение компонентов CaWO4 по поверхности керамики оксида вольфрама.  [54]

Принцип работы щрелок инфракрасного излучения заключается в следующем: подготовленная газовоздушная рмесь ( а 1 03 - 7 - 1 05) из инжешионнс-смесительного устройства поступает в отверстия керамической плитки и опорает при выходе из них в непосредственной близости от поверхности керамики, нагревая поверхность плиток до температуры 850 - 900 С.  [55]

Спаи металлов с керамикой и другими неметаллическими материалами получают следующими способами: пайкой припоями предварительно металлизированной керамики, аналогичной пайке металлов; активной пайкой в вакууме или в инертных газах неметаллизированной керамики при использовании титана и циркония, способствующих растеканию припоя по поверхности керамики; пайкой металлов с керамикой высоко - и низкотемпературными стеклоприпоями; пайкой в водороде металлов с керамикой, покрытой сырым ( неподвергнутым спеканию) металлизационным слоем.  [56]

Принцип работы газовых горелок инфракрасного излучения заключается в следующем: газо-воздушная смесь, содержащая все необходимое для горения количество воздуха ( а 1 03 - т - 1 05), из инжекционно-смесительного устройства поступает в отверстия керамической плитки и сгорает при выходе из них в непосредственной близости от поверхности керамики, нагревая наружную поверхность керамической плитки до температуры 850 - 900 С.  [57]

Технология металлизации весьма разнообразна и сводится к следующим вариантам: а) нанесение на поверхность керамики пасты, состоящей из тонкодисперсного металла на органической связке, с последующим вжиганием; б) нанесение на поверхность изделия соли металла ( например, Ag2CO3) в смеси с восстановителем с последующим вжиганием; в) путем пламенного или плазменного ( дугового) напыления разогретых до температуры выше Тлл металла и конденсации их на поверхности керамики.  [58]

На стадии чистого шлифования применяют абразивный инструмент меньшей зернистости, в результате чего уменьшается хрупкое разрушение и начинают преобладать истирающее действие и пластичная деформация. Поверхность керамики выравнивается и становится пригодной для металлизации. Однако съем материала при этом снижается. Стадию доводки выполняют обычно алмазными шлифовальными пастами тонкой зернистости ( см. табл. И) в основном с истирающим действием.  [59]



Страницы:      1    2    3    4