Cтраница 1
Поверхности уплотняющих колец в арматуре после притирки и доводки должны лежать в одной ровной плоскости без завалов к кромкам кольца и без искривлений в плоскости по длине окружности кольца. Уплотняющая поверхность не должна иметь каких-либо овальностей или конусности, не должна иметь никаких штрихов, остающихся после притирки твердыми абразивами. [1]
Влияние волнистости поверхности уплотняющих колец и влияние степени отклонения поверхности от идеальной плоскости на плотность соединения также велико, однако до настоящего времени данных по этому вопросу не имеется. [2]
Величины удельных давлений отнесены к 1 см2 поверхности уплотняющих колец. [3]
Величины удельных давлений отнесены к 1 сл 2 поверхности уплотняющих колец. [4]
Характер распределения удельных давлений, создаваемых усилием N на поверхности уплотняющих колец, зависит от точки приложения силы jV к дискам. [5]
Характер распределения удельных давлений, создаваемых усилием N на поверхности уплотняющих колец, зависит от точки приложения силы N к дискам. [6]
Если торцовое уплотнение жгутового типа работает под давлением рабочей среды, то поверхность уплотняющего кольца не разгружена. [7]
Эта величина вводится в формулу в связи с тем, что действие среды считают распространяющимся не на всю поверхность уплотняющих колец, а на часть ее, ограниченную средним диаметром, в связи с уплотнением соединения. [8]
Эта величина вводится в формулу в связи с тем, что действие среды считают распространяющимся не на всю поверхность уплотняющих колец, а на часть ее ограниченную средним диаметром, в связи с уплотнением соединения. [9]
Эта величина вводится в формулу в связи с тем, что действие среды считают распространяющимся не на всю поверхность уплотняющих колец, а на часть ее ограниченную средним диаметром, в связи с уплотнением соединения. [10]
Сила трения между головкой шпинделя и диском Тг имеет обычно небольшую величину и сказывается лишь на распределении удельных давлений на поверхности уплотняющих колец задвижек небольшого диаметра прохода, и то в сравнительно небольшой степени. [11]
Задача определения степени влияния указанных факторов на герметичность предохранительных клапанов и выбор наиболее целесообразных размеров, форм, материала и чистоты поверхности уплотняющих колец для различной области давлений, вплоть до 400 кГ / см2 ввиду сложности и взаимозависимости большого количества факторов решалась экспериментально. [12]
Задача определения степени влияния указанных факторов на герметичность предохранительных клапанов и выбор наиболее целесообразных размеров, форм, материала и чистоты поверхности уплотняющих колец для различной области давления ввиду сложности взаимозависимости большого количества факторов решается обычно экспериментально. [13]
Уплотняющие поверхности сальниковых элементов внешних н внутренних камер шабрятся и притираются. Поверхности уплотняющих колец, соприкасающихся со штоком, шабрятся. Предварительная пришабровка может производиться по ложному штоку, окончательная по рабочему. Качество шабровки проверяется краской. [14]
Внешние камеры уплотнений низкого давления, сальниковые уплотнения высокого давления пришабривают, а уплотняющие и дроссельные кольца тщательно притирают друг к другу. Поверхности уплотняющих колец, соприкасающиеся со штоком, пришабривают к его поверхности. Предварительное пришабривание можно производить по болванке, а окончательное - непосредственно по рабочему штоку. [15]