Поверхность - контртел
Cтраница 3
В области высоких удельных нагрузок ( 5 - 6 МПа) определяющую роль в процессе износа играет микрорельеф поверхности металлического контртела, выступы которого глубоко внедряются в эластомер, оказывая деформирующее и режущее воздействие, о чем свидетельствует наличие в средней части полиуретанового образца концентрических рисок. [31]
Из технологических факторов на реализацию избирательного переноса наибольшее влияние оказывает шероховатость поверхностей, в частности, исходная микротопография поверхности более жесткого контртела. В этом случае снижается интенсивность изнашивания в начальной стадии процесса, сравнительно быстро стабилизируется коэффициент трения. Правильно выбранный параметр шероховатости поверхностей трения позволяет быстрее перевести узел трения в режим избирательного переноса. [32]
 |
Зависимость степени заполнения микронеровностей от скорости перемещения уплотняемой поверхности резинами с различной скоростью восстановления ( в м / с. / - 3 2. 2 - 2 0. 3 - 1 3. [33] |
Степень заполнения резиной микронеровностей движущейся поверхности зависит от того, насколько быстро резина будет следить за непрерывно меняющимся профилем поверхности контртела. При заданных размерах микронеровностей и скорости перемещения уплотняемой поверхности степень заполнения резиной этих неровностей зависит от скорости восстановления деформированной резины. Каждая марка резины характеризуется собственной скоростью восстановления, зависящей от типа каучука и рецептурного состава. [34]
Если в процессе трения на поверхности не образуется пленка с повышенной стойкостью к износу, то скорость износа существенным образом зависит от шероховатости поверхности контртела. Более низкая скорость износа обычно характерна для композиций с наполнителем достаточно твердым для того, чтобы шлифовать поверхность контртела и уменьшать ее шероховатость. В работе [2] было показано, что введение всего лишь 0 1 % А12О3 в композицию на основе эпоксидной смолы и графитированного углеродного волокна позволяет уменьшить износ в водной среде в 400 раз вследствие полирующего действия наполнителя ( А12О3) и уменьшения шероховатости поверхности в зоне контакта с нержавеющей сталью. [35]
 |
Шарниры гусеничных звеньев. [36] |
Если К0 с 1, то у элемента пары трения всегда существуют участки номинальной поверхности касания, которые не выходят из соприкосновения с поверхностью контртела. К таким участкам затруднено проникновение газовой и жидкой внешней среды, что облегчает разрушение защитных окисных и масляных пленок и способствует контакту чистых металлических поверхностей и возникновению схватывания. [37]
Томлинсон в 1929 г. и Хардк в 1936 г. установили зависимость между силой трения и диссипацией энергии, когда атомы одного материала выхватывают в результате взаимодействия атомы другого материала с поверхности контртела. Впоследствии было показано, что адгезионное трение обусловлено молекулярно-кинетическими процессами разрушения связей, при которых энергия рассеивается в циклах растяжения, при разрыве и релаксации поверхностных и подповерхностных молекул ( см. гл. [38]
С одной стороны, трение определяется наличием сил, обусловленных непосредственным механическим зацеплением неровностей трущихся поверхностей, с другой - сцеплением отдельных молекул пространственной сетки эластомера, вызванных тепловыми колебаниями, с поверхностью контртела. При увеличении шероховатости контртела, определяемой величиной R2, снижается фактическая площадь контакта, что приводит к снижению молекулярной составляющей трения. [39]
Рг) Э Кх V hjr, где т0 - удельная прочность молекулярных связей на сдвиг; Рг - фактическое давление в контакте; р - коэффициент упрочнения молекулярных связей в условиях действия сжимающих напряжений; Л 0 55-для пластического контакта, при упругом контакте Яз: 0 19аг ( аг - коэффициент гистерезисных потерь, равный отношению работы, превращенной в тепло, к энергии упругой деформации); h - глубина внедрения неровности в поверхность контртела; г - радиус единичной неровности. [40]
Если поверхность контртела имеет достаточно высокие и острые выступы, на поверхности резины могут происходить разрывы и раздиры. [41]
При возникновении на пятнах фактического контакта высоких локальных температур политетрафторэтилен поступает через отверстия перфорации на поверхность трения из промежуточных слоев. На поверхности контртела в результате взаимодействия политетрафторэтилена с компонентами латуни или бронзы формируется тонкая, равномерно распределенная металлополимерная пленка, которая способствует снижению коэффициента трения и уменьшению интенсивности изнашивания. [42]
Если поверхность контртела имеет достаточно высокие и острые выступы, на поверхности резины могут происходить разрывы и раздиры. [43]
 |
Схема действия контактного уплотнителя. [44] |
Кроме механического и гидродинамического аспектов микрорельеф контртела необходимо рассматривать с точки зрения его влияния на межмолекулярное взаимодействие резины и металла. Если сравнить усилия прилипания резин к поверхности контртела, обработанного пескоструем, шлифованием с шероховатостью по 8 классу и виброобкатыванием с той же шероховатостью, то оказывается, что как по абсолютной величине, так и по скорости возрастания во времени, усилие прилипания уменьшается в ряду: пескоструенная, шлифованная и виброобкатанная поверхность. Это объясняется тем, что наибольшее количество активных центров и поверхностных состояний образуется на наиболее разрыхленной, в данном случае опескоструенной поверхности. При виброобкатывании, наоборот, поверхностный слой металла подвергается пластическому деформированию, приводящему к сглаживанию дефектов и уменьшению электрического потенциала поверхности. Это, в свою очередь, снижает адгезионную составляющую силы трения, что весьма важно для подвижных уплотнительных соединений. [45]
Страницы: 1 2 3 4