Cтраница 2
Лак считается удовлетворительным, если поверхность после шлифовки получается равномерно матовой и гладкой; лак считается неудовлетворительным, если после шлифовки на поверхности лака остаются соринки, которые не удается зашлифовать, и если поверхность лака при шлифовке разогревается или размягчается, в результате чего нарушается цельность лакового слоя. [16]
Жизнеспособность полиэфирных лаков и эмалей проверяется следующим образом: готовый раствор после введения всех компонентов переливают в пробирку диаметром 10 - 12 мм и длиной 15 - 20 см. Лак заливают в пробирку таким образом, чтобы воздушная прослойка между поверхностью лака и пробкой составляла 1 - 1 5 см, и пробирку закрывают пробкой. Пробирку термостатируют при температуре, указанной в ТУ или ГОСТ на данный материал. Затем пробирку периодически вынимают из термостата и переворачивают пробкой вниз. Лак сохраняет жизнеспособность, если пузырек воздуха легко перемещается через слой лака вверх. [17]
Рост различных видов плесневых грибов, разрушающих лак. [18] |
Рост обильнее, чем на поливинилхлориде, споры более светлые. Блестяш ая поверхность лака после удаления колоний становится матовой. [19]
В тех случаях, когда применяемые лаки недостаточно водонепроницаемы, их можно [17] дополнительно обработать парафином. Парафин смачивает поверхность лаков и не смачивает поверхность металлов. [20]
Все непигментированные материалы ( олифы, лаки) перед нанесением необходимо отфильтровать сквозь шелковую или медную сетку. Образовавшуюся на поверхности лака или олифы пленку предварительно удаляют. [21]
Колонии редкие, гифы образуют белый мокрый мицелий, без спорообразования. После удаления мицелия поверхность лака - матовая. [22]
Поверхность лаков перед серебрением обезжиривают обычным путем и обрабатывают двухлористым оловом. Перед покрытием в вакууме поверхность лаков очищают сжатым воздухом или пылесосом. Чистить ее щетками нельзя, так как при этом прверхность лака электризуется. [23]
Продолжительность пропитки статора, погруженного в бак, 10 - 20 мин. Пропитка считается законченной, когда прекратится выделение с поверхности лака пузырьков воздуха. [24]
Полировка способствует лучшему всплыванию пудры. Но даже очень тонкая полированная алюминиевая пудра приобретает способность всплывать а поверхность лака лишь после нескольких дней хранения, а только что изготовленная алюми-ниевая или бронзовая пудра не всплывает. Это свойство развивается постепенно и объясняется ориентацией молекул смазки на поверхности чешуек. Если пудру с хорошей способностью к всплыванию подвергнуть полировке, то на некоторое время она теряет эту способность. Поэтому такие пигменты обычно выдерживают по крайней мере 15 дней на заводе, прежде чем они поступят к потребителю. [25]
Применение абразивных материалов типа пемзы может привести к появлению царапин на поверхности лака, вплоть до оголения фольги. Даже тонкие абразивы должны применяться осторожно. [26]
Молотки, чеканка, киянки, клещи. [27] |
За исключением слоя, получаемого с помощью полиэфирных акриловых лаков, изобретенных недавно, главная задача которых дать прочную защиту поверхности, обычные отделочные слои довольно тонки и на глаз их толщина не ощущается. Поэтому любые впадинки и выпуклости на поверхности деревянной детали неминуемо отразятся и на поверхности лака. Чтобы этого избежать, поверхность шлифуют. При работе по столярной отделке, устройстве встроенной мебели, а также при небольшом объеме работ шлифование ведется вручную с помощью шкурки, натянутой на деревянный брусок, подклеенный снизу мягкой резиной. В настоящее время брусок заменяют куском твердого пенопласта, так легче работать. Механизировать шлифование плоскостей можно, применив ручную электрическую шлифовальную машину, упомянутую в главе, где рассказывалось о ручных машинах. [28]
При их построении использованы данные четырех экспериментов, которым соответствуют точки на этих линиях. Эксперименты проводились с фоторезистором ФСК-1, которое при испытаниях было вынуто из корпуса и затемнялось с помощью светонепроницаемой бумаги, перемещавшейся непосредственно по поверхности лака, нанесенного на светочувствительный слой фоторезистора. [29]
В отделении лакокрасочных покрытий окрашивают бобины, центрифугальные кружки, корпуса электроверетен и др. Предварительно - детали механически очищают. Затем очищенные стальные бобины на тележках перевозят в отделение металлизации, где их покрывают тонким слоем алюминия для лучшей адгезии при нанесении на поверхность лака. Металлизированные бобины, а также другие очищенные детали направляют в краскораспылительные кабины ( см. Приложение 21, поз. [30]