Поверхность - свариваемый металл
Cтраница 2
Степень отражения зависит от состояния поверхности свариваемого металла. Нанесение специальной поглощающей пленки повышает КПД процесса. Исследования показывают, что минимальное отражение совпадает с максимумом мощности светового импульса. [16]
При сварке латуни окислительным пламенем на поверхности свариваемого металла образуется окисная пленка, которая препятствует дальнейшему испарению цинка. Избыточный кислород также связывает свободный водород пламени, что уменьшает поглощение водорода металлом. [17]
В момент короткого замыкания вследствие неровностей поверхности свариваемого металла и торца электрода между отдельными соприкасающимися точками проходит ток большой силы, раскаляющий эти точки и окружающий их воздух; в следующий момент электрод отрывают от изделия на 2 - 3 мм, а заполняющий этот промежуток воздух становится проводником электрического тока и способствует горению зажженной дуги. [18]
 |
Форма сварочного пламени. [19] |
Изменяя угол наклона и расстояние горелки от поверхности свариваемого металла, опытный сварщик управляет механическим воздействием газового потока на жидкий металл сварочной ванны и формирует правильный валик шва. [20]
 |
Способы газовой сварки. [21] |
Положение горелки ( угол наклона ее мундштука к поверхности свариваемого металла) зависит от толщины соединяемых кромок изделия и теплопроводности металла. Чем толще металл и чем больше его теплопроводность, тем больше должен быть угол наклона. [22]
Положение горелки - угол наклона ее мундштука к поверхности свариваемого металла - зависит от толщины соединяемых кромок изделия и теплопроводности металла. [23]
 |
Углы наклона мундштука горелки в зависимости от толщины свариваемого металла. [24] |
Положение горелки ( угол наклона ее мундштука к поверхности свариваемого металла) зависит от толщины соединяемых кромок изделия и теплопроводности металла. Чем толще металл и чем больше его теплопроводность, тем угол наклона мундштука горелки должен быть больше. Это способствует более концентрированному нагреву металла вследствие подведения большего количества теплоты. В начале сварки для быстрого и лучшего прогрева металла устанавливают наибольший угол наклона, затем в процессе сварки этот угол уменьшают до нормы, а в конце сварки постепенно уменьшают, чтобы лучше заполнить кратер и предупредить пережог металла. [25]
 |
Процесс саморегулирования дуги при сварке листа с неровной поверхностью. [26] |
Несомненно, саморегулирование дуги эффективно только при отклонении поверхности свариваемого металла от плоскости в определенных пределах. [27]
Флюсы при газопламенной сварке применяют для разрушения окислов на поверхности свариваемого металла, для его защиты от окисления и для удаления из металла сварочной ванны окислов и других химических элементов, отрицательно влияющих на свойства сварного шва. Флюсы применяют в виде порошков или паст, подавая их на свариваемые кромки в процессе сварки или нанося заранее. К сварочным флюсам предъявляется ряд технологических и металлургических требований. Флюс должен быть более легкоплавким, чем основной и присадочный металл. Расплавляемый флюс должен хорошо растекаться по нагретой поверхности металла, обладать высокой жидкотекучестью. Он не должен выделять в процессе сварки ядовитые газы и не должен способствовать коррозии сварного соединения. Флюс должениметь высокую реакционную способность, активно раскислять окислы, переводить их в легкоплавкие соединения или растворять их так, чтобы процесс удаления окислов из металла заканчивался до затвердевания сварочной ванны. Образующийся во время сварки шлак должен хорошо защищать металл от окисления и от взаимодействия с газами окружающей атмосферы, а также хорошо отделяться от металла после остывания. Плотность флюса должна быть меньше плотности основного и присадочного металла, чтобы шлак всплывал на поверхность сварочной ванны, а не оставался в металле шва. [28]
При сварке погруженной дугой ( кончик электрода находится ниже поверхности свариваемого металла) на больших токах возможно сваривать за один проход без разделки кромок толщины до 15 мм. [29]
Положение горелки, т.е. угол наклона ее мундштука к поверхности свариваемого металла, зависит от толщины кромок деталей и теплопроводности металла. Чем толще металл и чем больше его теплопроводность, тем больше должен быть угол наклона мундштука. На рис. 20 показаны рекомендуемые углы наклона в зависимости от толщины металла при сварке низкоуглеродистой стали. Эти рекомендации относятся к установившемуся периоду сварки, т.к. в начале сварки с целью быстрого прогрева детали угол наклона принимается наибольшим ( рис. 21, а), а к концу сварки угол уменьшают, чтобы лучше дополнить кратер и предупредить пережог металла. [30]
Страницы: 1 2 3 4