Поверхность - баллон
Cтраница 3
Моечная ванна 13 предназначена для смыва с поверхности баллонов остатков краски и раствора едкого натра. Ванна имеет стол разгрузки 12 и ролики 11 для вращения баллонов. [31]
Освидетельствование включает: осмотр внутренней и наружной поверхностей баллона, проверку массы, объема и гидравлическое испытание давлением, в полтора раза превышающим рабочее. При всех положительных результатах освидетельствования на баллоне выбиваются новые клейма. [32]
Она предотвращает воздействие на пожарного нагретой или охлажденной поверхности баллона. [33]
Заготовки закладываются между шиной и рабе чей поверхностью баллона. Одновременно в приспособлении може быть запрессовано 40 - 80 заготовок. [34]
В процессе контроля проверяют состояние лакокрасочного покрытия наружней поверхности баллонов. [35]
Техническое освидетельствование баллонов включает осмотр внутренней и наружной поверхностей баллонов; проверку массы п вместимости; гидравлическое испытание. [36]
Во время контроля следует проверить состояние лакокрасочного покрытия поверхности баллона, которое предупреждает преждевременный износ металла и выход баллона из строя. В некоторых случаях скорость атмосферной коррозии может достигать 0 17 мм / год. Такая интенсивность коррозии баллонов при толщине стенки корпуса 2 - 3 мм недопустима. При условии, что коррозия внутренней поверхности баллона отсутствует, допустима средняя скорость коррозии, не превышающая 0 01 - 0 015 мм / год. [37]
В случае, если при осмотре наружной и внутренней поверхностей баллонов обнаружены трещины, плены, вмятины, отду-лины, раковины и риски, превышающие по глубине 10 % от номинальной толщины стенки, надрывы, выщербления, износ резьбы горловины, косая или слабая насадка башмака или отсутствуют какие-либо паспортные данные, то такие баллоны бракуются. [38]
Окраску баллонов производят до наполнения их жидким хлором после предварительной очистки поверхности баллонов от ржавчины и загрязнений. Место клеймения не закрашивают. [39]
Это означает, что испытание, проверка веса, емкости и освидетельствование поверхностей баллона произведены в феврале 1956 г., а срок ближайшего освидетельствования-февраль. [40]
Для крепления баллона к подвесной системе, а также для защиты от повреждения поверхности баллона в процессе эксплуатации аппарата применяется сумка 13 для баллона. Сумка выполнена из плотной ткани. [41]
На баллонах малой емкости размеры надписей и полос определяют, исходя из величины поверхности баллона. Предохранительный олпак окрашивают в цвет баллона. По требованию потребителей баллоны могут поставляться в неокрашенном виде. [42]
Расход цинка 26 i г / ч, что достаточно для покрытия 56 м2 поверхности баллонов в час металлической пленкой цинка толщиной 0 05 мм. [43]
 |
Механические свойства материала деталей. [44] |
Начальную зону разрушения определяли по наличию гладкого участка в изломе, расположенного перпендикулярно к поверхности баллона, в то время как остальная часть излома располагалась по наклонной поверхности. На начальном участке было отмечено множество локальных очагов, расположенных со стороны внутренней поверхности, изнутри вдоль излома обнаружен тонкий слой явно кристаллического строения, представляющий собой альфирован-ный слой. [45]
Страницы: 1 2 3 4