Cтраница 3
В промышленной мембране избежать микродефектов в селективном слое весьма затруднительно. Образуются они не только в процессе изготовления мембран, но и в результате сборки мембранных элементов, монтажа аппаратов, и представляют собой либо микротрещины, либо выходящие на поверхность микропоры. [32]
С / этих позиций композиций Ni - SiO следует отнести к объектам с плас-тичной матрицей и слабой межфазной поверхностью. Последняя разрушается с образованием микропор в условиях концентрации упругих напряжений на частицах или в результате силового воздействия ряда дислокаций. При этом поверхности микропор служат местами стока движущихся дислокаций. Сливаясь при пластической деформации, микропоры становятся зародышами трещин квазискола или приводят к вязкому разрушению. [33]
Блэкборн, Киплинг, Тестер [148], сравнивая абсолютную адсорбцию жидких смесей бензола и циклогексана на пористом угле, ачесоновском графите и саже сферон-6, показали, что пористость адсорбента очень мало влияет на адсорбцию. На практическое совпадение адсорбционных изотерм не повлияло также и то обстоятельство, что поверхность угля была, как обычно, заметно окислена, тогда как поверхность графита приближалась к поверхности чистого углерода. Однако, поскольку размеры пор и молекул адсорбата примерно одинаковы, нельзя отождествлять свойства поверхности микропор, возникшей из-за отсутствия одного или нескольких гексагональных слоев в микрокристаллите угля, со свойствами внешней физической поверхности, разделяющей две равновесные макрофазы. Такое различие и лежит в основе теории адсорбции в микропорах, развиваемой М. М. Дубининым и его последователями на протяжении ряда лет. [34]
Особенности протекания химической деструкции. [35] |
В полимерах при температурах ниже Тс имеются микропоры различного размера, которые, как уже указывалось в гл. V, влияют на сорбцию и проницаемость компонентов агрессивной среды. В микропорах создается большая локальная концентрация агрессивной среды, что значительно увеличивает скорость деструкции на поверхности микропор. [36]
Отличительная особенность их состоит в том, что адсорбция изучалась на металлических пленках, напыленных на стекло либо в высоком вакууме, либо в атмосфере инертного газа. Типичный образец весил 50 мг, имел геометрическую поверхность около 30 см2 и внутреннюю поверхность, или поверхность микропор в 5000 см2; толщина образца была порядка 5000 атомных слоев. Металлические пленки, осажденные в высоком вакууме, не были ориентированными, а осажденные в присутствии аргона были ориентированы параллельно поверхности стекла гранью с малыми индексами, обладающей большой поверхностной энергий. [37]
Экспериментальные данные, полученные Гамбургом, показали, что во всех исследованных случаях при обгаре коксов растет их истинный удельный вес, а кажущийся удельный вес монотонно падает. Рост истинного удельного веса находит свое отражение в том, что при газификации коксов их общая пористость растет. Рост общей поверхности кокса, особенно в начальный момент обгара, происходит в основном за счет роста поверхности микропор и переходных пор. Основная часть поверхности газифицируемых коксов падает на долю микропор. [38]
Угольные пласты, несмотря на их низкую проницаемость ( 1СН - 10 - 6 миллидарси), рассматриваются специалистами как трещинные коллекторы угольного метана. До 95 % метана в углях адсорбировано на огромной ( свыше 100 квадратных километров на тонну угля) поверхности капиллярных и молекулярных микропор и микротрещин, около 5 - 10 % абсорбировано в обычных порах и кливажных трещинах в свободном и частично растворенном в поровой влаге состоянии. В связи с очень большой площадью внутренней поверхности матрицы угля и теснотой сжатия молекул метана в мономолекулярном слое в угольных пластах содержится значительное количество удерживаемого под давлением метана. В результате уголь является благоприятным газовым коллектором и может содержать в 2 - 3 раза больше газа, чем в том же поровом объеме породного коллектора природного газа. Количество содержащегося в угле газа тесно связано с качеством ( маркой) угля и глубиной его залегания. [39]
Та, 0 6 Nb, 0 94 02, 0 40 С, 0 23 Si, 0 20 Fe, 0 06 Ni, 0 16 Ti, получают пластичный металл, в к-ром ( вес. Та Nb ss 0 03 С и практически отсутствуют примеси Si, Fe, Ni, Ti. Их проковывают на холоде в прутки или пластины до уменьшения сечения не менее чем на 15 - 25 %, затем для спекания сближенных при ковке поверхностей микропор вновь в течение 1 часа нагревают в вакууме при темп-ре песк. Иногда ковку с деформацией на 25 % и вакуумный отжиг повторяют. [40]
Та, 0 6 Nb, 0 94 02, 0 40 С, 0 23 Si, 0 20 Fe, 0 06; Ni, 0 10 Ti, получают пластичный металл, в к-ром ( вес. Та f Nb sg: 0 03 С и практически отсутствуют примеси Si, Fe, Ni, Ti. Их проковывают па холоде в прутки или пластины до уменьшения сечения не менее чем на 15 - 25 %, затем для спекания сближенных при ковке поверхностей микропор вновь в течение 1 часа нагревают в вакууме при темп-ре песк. Иногда ковку с деформацией на 25 % и вакуумный отжиг повторяют. [41]
Та, 0 6 Nb, 0 94 02, 0 40 С, 0 23 Si, 0 20 Fe, 0 06, Ni, 0 16 Ti, получают пластичный металл, в к-ром ( вес. Та Nb S 0 03 С и практически отсутствуют примеси Si, Fe, Ni, Ti. Пх проковывают на холоде в нруткн или пластины до уменьшения сечения не менее чем на 15 - 25 %, затем для спекания сближенных при ковке поверхностей микропор вновь в течение 1 часа нагревают в вакууме при темп-ре неск. Иногда ковку с деформацией на 25 % и вакуумный отжиг повторяют. [42]
Та, 0 6 Nb, 0 94 02, 0 40 С, 0 23 Si, 0 20 Fe, 0 06 Ni, 0 16 Ti, получают пластичный металл, в к-ром ( вес. С и практически отсутствуют примеси Si, Fe, Ni, Ti. Их проковывают на холоде в прутки или пластины до уменьшения сечения не менее чем на 15 - 25 %, затем для спекания сближенных при ковке поверхностей микропор вновь в течение 1 часа нагревают в вакууме при темп-ре неск. Иногда ковку с деформацией на 25 % и вакуумный отжиг повторяют. [43]
Наличие нижней температурной границы водородной хрупкости данная гипотеза объясняет тем, что ниже - 100 С скорость образования метана ничтожно мала. При этом верхнюю температурную границу связывают с рассасыванием скоплений водорода при температурах выше 200 С и незначительным давлением метана в микропустотах. Сравнивая кинетические параметры диффузии водорода и реакции образования метана, В.П.Максимчук приходит к выводу, что лимитирующим звеном процесса является химическая реакция взаимодействия водорода с углеродом на поверхности микропоры, т.к. скорость диффузии водорода в железе на 2 - 3 порядка больше. [44]
Термин поверхность, как это будет пониматься, означает границу непористой твердой фазы. По традиции поверхность обычно означает границу, которая непроницаема по отношению к азоту - наиболее широко используемому адсорбируемому веществу для измерения удельной поверхности. Однако могут существовать микропоры, в которые проникают молекулы воды, но не азота. Так как поверхность микропор трудно определить, то под термином поверхность будет в общем пониматься та величина, которая измеряется обычным методом БЭТ по адсорбции азота. [45]