Поверхность - микрошлиф
Cтраница 1
Поверхности микрошлифов и образцов для определения твердости и микротвердости по ГОСТ 9450 - 60 должны располагаться перпендикулярно поверхности проката. [1]
 |
Микроструктура технически чистого железа после пластической деформации, X 100. [2] |
На поверхности микрошлифа они образуют ступеньки, называемые линиями сдвига. На рис. 1 - 11 линии сдвига хорошо видны в виде почти параллельных темных полосок. Границы между зернами - более толстые и резко выраженные линии, образующие замкнутые контуры. [3]
Предварительно поверхность микрошлифа подвергают шлифовке мелким порошком карбида бора на стеклянных пластинах или на чугунном круге, установленном на валу полировального станка. При полировке образец все время перемещают в смеси. Смесь должна находиться в чашечке из фторопласта, щипцы, в которых держат образец, должны иметь фторопластовые наконечники. [4]
Участки поверхности микрошлифа с более низким потенциалом играют роль анодов и будут растворяться. Более интенсивно протравливаются границы зерен металла, которые, кроме несовершенств строения, обычно больше обогащены различными примесями, чем само зерно, а это способствует образованию микрогальванических элементов. В результате на границах зерен после травления образуются углубления. [5]
При электролитическом полировании поверхность микрошлифа получается без царапин и пленки деформированного металла, что особенно важно для мягких сплавов, у которых очень трудно получить блестящую, без царапин, поверхность микрошлифа. [6]
При резком рельефе поверхности микрошлифа высококонтрастное изображение получается при применении освещения в темном поле, когда на поверхность шлифа направляют только косые лучи, охватывающие наблюдаемый участок со всех сторон. [7]
 |
Устройство микроскопа МИМ-8. [8] |
Лучи, отраженные поверхностью микрошлифа, проходят снова через объектив, пластинку и ахроматическую линзу. [9]
Вследствие того что при травлении поверхность микрошлифа становится неровной ( в результате неодинаковой травимости разных фаз), отражение света от отдельных участков оказывается различным. Это позволяет получить представление о всей структуре сплава. [10]
Прежде всего необходимо специально подготовить поверхность микрошлифа. Шлиф подвергают электролитическому полированию и специальному травлению, дающему рельефную поверхность при полном отсутствии на поверхности продуктов травления, что контролируется при помощи оптического микроскопа. [11]
Прежде всего необходимо специально подготовить поверхность микрошлифа. Шлиф подвергают электролитическому полированию и специальному травлению, дающему рельефную поверхность при полном отсутствии на поверхности продуктов травления, что контролируется при помощи оптического микроскопа. [12]
Прежде всего необходимо специально подготовить поверхность микрошлифа. [13]
 |
Схема полировального станка. [14] |
На рис. 7 приведено состояние поверхности микрошлифа на разных стадиях обработки. [15]
Страницы: 1 2 3 4