Поверхность - испытываемый образец
Cтраница 2
 |
Плесенеустойчивость смол и исходных материалов. [16] |
Крупные, хорошо заметные невооруженным глазом колонии грибков, соединенные между собой многочисленными гифами грибков и образующие сплошное покрытие всей поверхности испытываемого образца или части его. [17]
Предварительная нагрузка 10 кГ обеспечивает плотность соприкосновения алмаза или шарика с образцом во избежание ошибок, вызываемых различной чистотой обработки поверхности испытываемых образцов. [18]
Для обнаружения дефектов плоской формы, например горячих трещин, нужно применять наклонные искатели и использовать наклонное зеркало, образованное поверхностью испытываемого образца и поверхностью трещины. [19]
На конец стержня 9, входящего в полый вал, подвеши - вают груз 10 из расчета 325 г на 1 см2 истираемой поверхности испытываемых образцов. [20]
 |
Результаты испытания трубчатых поверхностей, полученных при различных технологических режимах ( Ф-22, Гн295. 2 К. [21] |
Авторам пока не удалось непосредственно измерить Хсл, что было вызвано сложностью получения необходимых образцов со свойствами, идентичными свойствам слоев, напекаемых на поверхность испытываемых образцов. [22]
По истечении 1 - 2 ч выключают рубильники 11, вынимают все закрепленные на планке-держателе 2 электроды из электролита, быстро измеряют масштабной линейкой размеры рабочих ( соприкасавшихся с раствором) поверхностей испытываемых образцов, промывают все электроды водой и сушат, протирая фильтровальной бумагой. Растворы из стаканов выливают в бутыль для слива кислот и споласкивают дополнительные электроды 4 и стаканы 5 водой. Затем удаляют с образцов из исследуемой стали увлажненной мягкой ( карандашной) резинкой продукты коррозии, образцы промывают водой, тщательно протирают фильтровальной бумагой и взвешивают на аналитических весах. [23]
Было показано, что если дифференциальная кривая гранулометрического состава грунта одновершинная и не имеет разрывов, то вымыв мелких частиц при наличии необходимых ( геометрических) и достаточных ( гидромеханических) условий происходит только с поверхности испытываемого образца и распространение его вглубь прекращается в результате образования обратных фильтров у поверхности; внутри же образца частицы претерпевают лишь некоторое перемещение, в результате которого происходят осадки грунта и изменение его фильтрационных свойств. Такая суффозия называется местной, так как она носит местный характер и не вызывает разрушения образца. [24]
Важным является также стандартизация условий испытаний в различных камерах и в первую очередь следующие: температурный режим, влажность среды и концентрация агрессивного агента, воздухообмен, режим движения воздушного потока, соотношение объема камеры и поверхности испытываемых образцов, условия увлажнения газо-воздушной среды в камере ( конструкция форсунок или другого устройства, обеспечивающего стандартную дисперсность водно-соле вого тумана, насыщающего пространство камеры), метод контроля влагонасыщения и концентрации солевого тумана, метод создания концентрации агрессивного агента и метод его контроля для камеры агрессивной среды. [25]
Поэтому прочность стекла сравнительно мало меняется от его химического состава и преимущественно зависит от способа и условий формования стекла, от характера его термической и механической обработки, от массивности ( объема, толщины), размеров, геометрической формы и состояния поверхности испытываемых образцов ( стеклоизделий), от условий окружающей среды ( температура, влажность и пр. [27]
Диаметр отпечатка измеряется лупой, имеющей шкалу с ценой деления 0 1 мм. Лупа устанавливается на поверхности испытываемого образца так, чтобы один край отпечатка совпал с началом шкалы. Деление шкалы, совпадающее с противоположным краем отпечатка, указывает диаметр отпечатка. [28]
 |
Формы импульса света для возбуждения ультразвука.| Амплитуда ультразвука как функция энергии одного импульса лазера при длине волны света 1 06 мкм. [29] |
Для акустических продольных волн взаимосвязь между возбужденной амплитудой ультразвука и энергией светового импульса при длине волны света 1 06 мкм представлена на рис. 8.2. При более низких энергиях лазера между обеими этими величинами имеется линейная связь. При повышении энергии на поверхности испытываемого образца образуется плазма. В результате амплитуда звука продольных волн значительно повышается. На рис. 8.2 эта область соответствует энергиям лазера от 0 3 до 1 Дж; эта область и используется чаше всего в практике контроля. [30]
Страницы: 1 2 3 4