Поверхность - испытываемый образец - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Самый верный способ заставить жену слушать вас внимательно - разговаривать во сне. Законы Мерфи (еще...)

Поверхность - испытываемый образец

Cтраница 3


Сюда относятся несоблюдение инструкций по обработке поверхности испытываемого образца, неправильные выборы ступеней испытательной нагрузки и длительности нагружения.  [31]

Желательно рассчитать опыт так, чтобы давление водорода за час падало с 103974 до 98642 Па, и в течение этого времени концентрация растворенного в резине газа достигала 76 4 % от равновесного значения при давлении водорода 0 101325 МПа. Каковы должны быть толщина и площадь поверхности испытываемого образца резины.  [32]

Оптическая головка стенда устанавливается на колоннах ( см. рис. 84) и состоит из микроскопа типа МБС-1. Стереоскопический бинокулярный микроскоп служит для визуального рассматривания поверхности испытываемого образца. При включении осветителя оптическая система позволяет рассматривать образец в отраженном свете. Для предохранения микроскопа от излишнего перегрева последний можно отвести в стороны от печи, а во время наблюдения обдувать воздухом с помощью вентилятора. В каретку микроскопа встроено отсчетное устройство микрометрического типа, которое позволяет замерять деформацию с большой точностью. Миллиметровая шкала деформаций нанесена на неподвижной линейке, укрепленной на каретке микроскопа. Сотые деления отсчета нанесены на вращающемся нониусе, жестко связанном с винтом микрометрического типа.  [33]

Оси головок и истирающего диска смещены относительно друг друга и вращаются с одинаковой угловой скоростью в одном направлении. При этом истирающие усилия в любой точке поверхности испытываемого образца ткани одинаковы и непрерывно изменяют свое направление. Истиранию подвергают одновременно 3 кружка ткани.  [34]

Планка 2 прижимается к поверхности 3 испытываемого образца при помощи струбцинки, не изображенной на рисунке. Опора 5, выполненная в виде призмы, в случае деформации поверхности испытываемого образца будет поворачиваться.  [35]

Испытание на отскок выполняется с помощью склероскопов или склерографов. Небольшой молоток ( обычно имеющий на конце алмазную пирамиду) опускается с заданной высоты на поверхность испытываемого образца.  [36]

Один из вариантов метода предполагает погружение стандартно подготовленных труб в морскую воду, где они подвергаются действию струи морской воды, содержащей пузырьки воздуха. Коррозионное сопротивление удару может быть также оценено в испытаниях, в которых поток воздушных пузырей направляется на поверхность испытываемого образца, погруженного в морскую воду или в раствор хлорида натрия.  [37]

Испытания проводят на приборе Копер. Кассету с грузом и ударником-бойком при помощи подъемного механизма устанавливают на высоте 1 0 01 м от поверхности испытываемого образца до нижней поверхности ударника-бойка. В испытываемый образец по линии измерения высоты носка на расстоянии 5 - 8 мм длины от верхнего торца носка вкладывают столбик пластилина диаметром 18 - 20 мм и высотой, равной высоте носка. Для предотвращения прилипания пластилина к испытываемому образцу торцы пластилинового столбика обертывают фольгой или конденсаторной бумагой. После удара замеряют высоту столбика пластилина металлической измерительной линейкой с погрешностью не более 1 0 мм по наивысшей стороне.  [38]

Метод подскока применим для хрупких материалов. В специальном приборе ( склероскоп Шора) стальной шарик, падая с определенной высоты, ударяется о поверхность испытываемого образца и подскакивает. Высота подскока характеризует твердость.  [39]

Прибор представляет собой цилиндрическую печь, равномерно нагреваемую по высоте электрическими спиралями, с реакционной камерой из керамики диаметром 100 мм и высотой 280 мм. В реакционной камере размещаются три термопары так, чтобы можно было контролировать температуру в нескольких точках около поверхности испытываемого образца материала. Воздух, необходимый для создания оптимальных условий горения испытывающихся материалов, подается в реакционную камеру предварительно нагретый.  [40]

41 Изменение характера распределения ячеек по диаметру ( D в зависимости от деформации при сжатии ( е пе-нополивинилформаля. [41]

В самом деле, в этом случае наблюдение ведется за небольшим количеством ячеек, а именно тех, которые находятся на поверхности испытываемого образца. Кроме того, процессы разрушения ячеек поверхностного слоя весьма специфичны и неполностью отражают общие за кономерности деформирования и разрушения основной массы ячеек, находящихся внутри образца.  [42]

Результаты испытания сварных двутавров с различными надставками [38], приведенные в табл. 23, также свидетельствуют о высокой эффективности местной обработки, устраняющей резкие переходы в месте изменения сечений. При этом повышение выносливости образцов с приваренными надставками могло бы быть достигнуто в еще более высокой степени, если бы на прокатной поверхности испытываемых образцов не имелось отдельных дефектов в виде раковин.  [43]

44 Спектральное распределение излучения Солнца ( / дуговой. [44]

Обычно для испытаний применяют угольную дугу закрытого типа, так как открытая дуга, хотя и дает более интенсивное световое излучение, сильно загрязняет поверхность испытываемых образцов продуктами сгорания углей. На рис. 2.8 сравниваются солнечный спектр и спектры излучения дуговых ламп. В то же время в коротковолновой области излучение этой лампы по интенсивности оказывается меньше, чем излучение солнца.  [45]



Страницы:      1    2    3    4