Поверхность - оправка
Cтраница 4
Вращаясь вокруг неподвижной оправки 4, планшайба 3 вначале наматывает ( накапливает) на своем наружном диаметре ( составленном из вращающихся роликов); ленту, пропитанную в ванне 2 со смолой, а затем изнутри через один из этих роликов расходует ленту и наматывает ее на поверхность оправки. Образовавшийся на внешнем диаметре планшайбы запас ленты необходим при замене катушки 1 со стекломате-риалом. [46]
Поверхность оправки должна быть обработана до шероховатости не менее 8-го класса. Изношенную постель и ее крышку очищают до металлического блеска, отверстие масляной магистрали закрывают, поверхность обезжиривают и покрывают эпоксидным клеем. [47]
 |
Оправка трехвалкового раскатного стана. [48] |
Данные штанги, из которых делают оправки, сначала подвергают проточке на бесцентрово-обдирочных станах, после чего затачивают концы оправки. Поверхность оправки улучшают путем ее многократной обкатки в нагретом состоянии на двухвалковом реверсивном стане поперечно-винтовой прокатки с бочкообразными валками. Улучшение поверхности сводится к раскатке следов от резца, а также к некоторому упрочнению поверхности. Средняя стойкость оправок достигает 12 - 14 тыс. проходов, после чего их перетачивают на следующий более мелкий размер и вновь обкатывают. [49]
Работы с рамками рекомендуется вести на специальных заранее заготовленных шаблонах - деревянных или металлических, профиль которых должен соответствовать внутреннему контуру рамки. Поверхности оправок или шаблонов должны быть чисто обработаны. [51]
Нити наматываются с помощью натяжных устройств, расположенных вокруг оправки. Поверхность оправки предварительно покрывают слоем целлофана для защиты и облегчения стаскивания с нее трубы. Слой пластмассы представляет обычно ленту, пропитанную смолой. [52]
Ротор, имеющий отверстие, надевается на базовую поверхность сбалансированной оправки без затора. Ьачовая поверхность оправки выполняется концентрично с ее поверхностями, перекатывающимися по роликам или дискам. Точность определения тяжелого места зависит и от массы ротора, и от трения между оправкой и опорами. [54]
На вертикальной стойке корпуса прибора для контроля прямолинейности оси отверстия закреплена консольная оправка с продольным сквозным пазом. На поверхности оправки имеются установочные планки для базирования контролируемой втулки по отверстию. Измерительным устройством прибора является индикаторный нутромер, измерительную планку которого устанавливают в пазу оправки таким образом, чтобы при контроле она контактировала со втулкой в среднем ее сечении по длине. При проворачивании втулки индикатор нутромера показывает удвоенное действительное отклонение от прямолинейности оси отверстия. [55]
Оправка устанавливается на токарном станке. На поверхности оправки нанесен ряд кольцевых канавок. [56]
Шероховатость поверхности оправки должна быть до Ra 0 32 мкм. [57]
Оправка должна иметь диаметр, равный диаметру толкателя, очень чистую гладкую поверхность и ровные торцы без заусенцев и острых кромок. На поверхностях оправки не должно быть даже следов минеральных масел, бензина и керосина, так как попадание их в полость гидравлического цилиндра приведет в дальнейшем к разрушению резиновых манжет. Тщательно осмотреть манжету 7 и клапан 9 и при обнаружении каких-либо дефектов заменить. Затем обильно смазать поршень с манжетой и клапаном в сборе свежей тормозной жидкостью и аккуратно, не допуская повреждения рабочих кромок манжеты о торец цилиндра, вставить его в полость цилиндра. [58]
 |
Оправка риллинг-стана. [59] |
Оправки риллинг-станов ( рис. 48) имеют коническую форму. Угол-наклона а образующей рабочей поверхности оправки принимают равным соответствующему углу 2 на валке. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5