Поверхность - отливка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Неудача - это разновидность удачи, которая не знает промаха. Законы Мерфи (еще...)

Поверхность - отливка

Cтраница 4


Очистка поверхности отливок происходит вслед - ствие взаимного трения отливок при вращении барабана и истирающего действия засыпаемых в барабан звездочек из белого чугуна. Обязателен отсос ныли, выделяющейся во время очистки.  [46]

Очистка поверхности отливок струей сыпучего абразивного материала - песка или чугунной дроби под давлением сжатого воздуха. Из нижней камеры песок ( или дробь) увлекается через отверстие крана сжатым воздухом по трубе и поступает через шланг к соплу для очистки литья. При помоши системы клапанов в нижней камере всегда обеспечивается надлежащий запас песка, поступающего из верхней камеры.  [47]

Шероховатость поверхности отливки зависит от шероховатости поверхности оформляющей полости формы и продолжительности ее эксплуатации. Если оформляющая полость обработана полированием или отделочным шлифованием, то отливки получают - с чистотой поверхности по 7 - 8-ому классу. По мере износа форм класс чистоты поверхности отливок снижается.  [48]

Очистку поверхности отливок, поковок, штамповок от толстого слоя окалины, ржавчины, грата целесообразно проводить с помощью гидроабразивной обработки.  [49]

Шероховатость поверхности отливок зависит в основном от качества обработки поверхностей пресс-формы. С увеличением числа отливок, полученных в пресс-форме, шероховатость их поверхностей ухудшается.  [50]

Качество поверхности отливок в целом оценивают по степени ее шероховатости и наличию микронсровностей поверхностных дефектов в виде неотделимого пригара, наростов, оксидов, волнистости и других неровностей.  [51]

Очистка поверхности отливок производится в барабанах и с помощью пескоструйных и дробеструйных аппаратов. Заусенцы и неровности удаляются с отливок с помощью шлифовальных станков и путем обрубки ручными и пневматическими зубилами.  [52]

Чистота поверхности отливки при дробеметном способе очистки оказывается выше при гораздо меньшем расходе электроэнергии, чем при дробеструйном.  [53]

Очистка поверхности отливок происходит вследствие взаимного трения отливок при вращении барабана и истирающего действия засыпаемых в барабан звездочек из белого чугуна. Обязателен отсос пыли, выделяющейся во время очистки.  [54]

Очистка поверхности отливок струей сыпучего абразивного материала - песка или чугунной дроби под давлением сжатого воздуха. Из нижней камеры песок ( или дробь) увлекается через отверстие крана сжатым воздухом по трубе и поступает через шланг к соплу для очистки литья. При помощи системы клапанов в нижней камере всегда обеспечивается надлежащий запас песка, поступающего из верхней камеры.  [55]



Страницы:      1    2    3    4