Поверхность - покрытие
Cтраница 1
 |
Предельно допустимые прогибы дорожных одежд, мм. [1] |
Поверхность покрытия должна быть ровной ( но не гладкой), шероховатой и нескользкой. [2]
Поверхность покрытия после отверждения должна быть глянцевитой, стекловидной и иметь вишнево-коричневый цвет. Нормальная толщина бакелитового покрытия при четырехслойной пленке должна составлять от 0 3 до 0 6 мм; при большем числе слоев она может достигать 1 0 мм. [3]
Поверхность покрытия должна быть глянцевитой, стекловидной и иметь вишневый с коричневым оттенком цвет. Слабая интенсивность окраски указывает на недостаточную термическую обработку бакелитового покрытия. [4]
Поверхность покрытия в 3 % - ном растворе NaCl является катодом, а силумин под ним в порах и трещинах - анодом коррозионной ячейки. Большая катодная поверхность и очень малая анодная являются условиями того, что резко ускоряется образование и развитие питтинга основы. При этом анодный процесс на толстых покрытиях протекает не столько в порах, сколько в местах трещин, образующихся в покрытии через несколько часов после погружения образцов в раствор. Образование коррозионных трещин - сложное явление, и механизм зарождения коррозионных трещин еще остается неясным. Растрескивание сильно напряженного покрытия, по-видимому, начинается на участках, имеющих пониженную прочность. Проникновение раствора в трещины и образование продуктов коррозии ( обычно большего удельного объема, чем исходный материал) вызывают последующее растрескивание хрома. Через 7 суток испытаний покрытий толщиной более 20 мкм вся поверхность растрескивается, покрытие частично отслаивается от основы, и образец покрывается белым налетом продуктов коррозии силумина. [5]
Поверхность покрытия крацуют не менее 15 с стальными или латунными щетками с диаметром проволоки 0 1 - 0 3 мм, с частотой вращения 1500 - 2800 об / мин. [6]
Поверхность покрытия ровная, гладкая, с зеркальным блеском. На поверхности покрытия не допускаются проседание пленки над порами, штрихи, царапины и другие дефекты, видимые невооруженным глазом. Поверхность древесины под лаковой пленкой должна иметь проявленную, невуалированную текстуру. [7]
Поверхность покрытия ровная, равномерно матовая. На поверхности покрытия не допускаются проседание пленки над порами, штрихи, царапины и другие дефекты, видимые невооруженным глазом. Поверхность древесины под лаковой пленкой должна иметь проявленную, невуалированную текстуру. [8]
Поверхность покрытия ровная, гладкая, с зеркальным блеском. На поверхности покрытия допускается незначительное проседание пленки над порами и мало заметные для невооруженного глаза следы обработки покрытия, штрихи и риски. Поверхность древесины под лаковой пленкой должна иметь проявленную, невуалированную текстуру. [9]
Поверхность покрытия ровная, гладкая, равномерно матовая. Допускается незначительное проседание пленки над порами. Поверхность древесины под лаковой пленкой должна иметь проявленную, невуалированную текстуру. [10]
Поверхность покрытия гладкая, равномерно блестящая. На поверхности допускаются незакрытые поры древесины и малозаметные следы обработки покрытия: штрихи, риски и незначительные неровности, связанные с состоянием поверхности до отделки. [11]
 |
Пневматический многобуровой сверлильный станок.| Пила для бетона. [12] |
Поверхность покрытия взламывается пневмомолотками или другими орудиями. Пропиливание имеет го желательное достоинство, что при этом остается ровный, прямой край на поверхности покрытия, что обеспечивает возможность аккуратного его ремонта. Применяется также более мощная машина, делающая два параллельных пропила в покрытии толщиной 250 - 300 мм на любом желаемом расстоянии один от другого. [13]
Поверхность покрытия полируют не менее 15 с. [14]
 |
Схема проверки твердости алмазной четырехгранной пирамидой. [15] |
Страницы: 1 2 3 4