Cтраница 1
Поверхность реагирования в химическом противотоке неизменно убывает и может дойти до 0, в то время как поверхность нагрева либо остается постоянной, либо увеличивается в результате измельчения кусковых материалов. Следовательно, для расчетов по уравнению (10.24) при Кгу const необходимо знать закон осреднения КТУ по высоте слоя. [1]
Предполагается, что поверхность реагирования представляет собой плоскость, в каждой точке которой температура Тсл, излучательная & сл и поглощательная О. Считается, что тешговоспринима-щая поверхность и обмуровка распределены между собой равномерно, вследствие чего плотность падающего на них потока излучения одинакова. При наличии в топочной камере таких зон их температуры, термическое сопротивление и радиационные свойства соответствующим образом осредняются. Принимается, что резуль-тирующий поток излучения на обмуровке равен нулю, ее конвективное тепловосприятие одинаково с потерями тепла во внешнюю среду. [2]
Подвод окислителя к поверхности реагирования осуществляется диффузией. [3]
При этом значительно уменьшается поверхность реагирования, а следовательно, и эффективность процесса растворения отложений. В таких случаях необходимо вначале удалить углеводороды из осадка до химической обработки гипса путем промывки скважины горячей нефтью или растворителями. Однако при этом существенно усложняется технология обработки скважины. [4]
Механизм взаимодействия окислителя с поверхностью реагирования может быть представлен следующим образом. [5]
В этих условиях подвод молекул сырья к поверхности реагирования и продуктов реакции в свободный объем между гранулами катализатора не должен играть решающей роли в кинетике процесса. [6]
Измельчение топлива при факельном процессе горения увеличивает площадь поверхности реагирования и облегчает транспорт топливных частиц по топочному объему, Вместе с тем относительная скорость пылинок в газовом потоке здесь ничтожно мала, что ухудшает условия горения топлива. [7]
К - расстояние от оси 02 до любой из точек поверхности реагирования. [8]
Однако чтобы обеспечить нужную степень обезуглероживания, необходимо иметь максимально возможные поверхность реагирования и время соприкосновения передельного феррохрома с расплавом. Увеличению поверхности реагирования в реальных условиях способствует грануляция феррохрома, а увеличению времени - более низкое опускание электродов в шихту. [9]
Чем пористее коксовая часть пылинки, тем больше в ней развита поверхность реагирования с кислородосодержащими газами ( О2, СО. HjO) и притом тем меньше в ней содержится углерода, подлежащего газификации. [10]
В промежуточной области скорость химической реакции соизмерима со скоростью подвода окислителя к поверхности реагирования. [11]
Присутствие минеральных включений в капле суспензии меняет характеристики изменения ее удельного веса, размеров, поверхности реагирования, коэффициента массопереноса, температуры потока по мере выгорания топлива. [12]
Таким образом, еще раз подтверждается ранее установленный факт о преимущественном влиянии массопереноса окислителя к поверхности реагирования капли водоугольной суспензии при выгорании ее в окислительной среде. [13]
При значительном повышении температуры скорость химической реакции возрастает так, что весь окислитель, доставляемый к поверхности реагирования диффузией, будет расходоваться мгновенно. [14]
Это происходит вследствие нестационарности процесса, в связи с проникновением реакции внутрь стенок канала и увеличением поверхности реагирования с течением времени. При высоких температурах ( 1200 С) поверхность поело реагирования разрыхлялась на глубину 0 5 - 1 мм, при более низких температурах резкость границы разрыхленного слоя не обнаруживается, но вся стенка становится более пористой. [15]