Поверхность - слиток
Cтраница 3
Если подкорковые пузыри располагаются близко к поверхности слитка, то при нагреве они окисляются и при ковке дают сетку надрывов. Рванины, которые можно удалить при ковке, должны удаляться в горячем состоянии. Если нагорячо рванины удалить нельзя, то металл для их удаления охлаждают. [31]
Скорость потери платины и родия с поверхности массивного слитка сплава есть функция давления паров и, следовательно, зависит как от температуры, так и от состава сплава. На рис. 6.6 показано давление паров платины и родия и их окисей над сплавом платины с 10 % родия. [33]
Таким образом, полученные значения температур поверхности слитка ( анода) могут быгь положены в основу расчета. [34]
Хорошее качество поковок зависит от состояния поверхности слитка, которое получается путем применения рациональных методов и оптимальных режимов разливки стали, способствующих формированию плотной макроструктуры слитка, уменьшающих содержание в стали газов и неметаллических включений. При открытой разливке жидкого расплава в изложницы в атмосфере воздуха происходит контактирование и соединение части титана, содержащегося в жидком расплаве, с азотом и кислородом воздуха, приводящие к образованию нитридов и окислов титана. [35]
Выше отмечалось, что для улучшения поверхности слитка нержавеющей стали, в первую очередь стали с титаном, устранения подворотов и титанистой корочки в макроструктуре, необходимо иметь достаточно высокую температуру металла, облегчить свободный выход корочки в прибыльную надставку, применять высокие скорости наполнения слитков. [36]
При сильных и более глубоких нажимах на поверхности слитка могут появиться трещины. В дальнейшем нажатие бойка за один ход может быть увеличено до 75 - 100 мм; при этом, чем меньше диаметр слитка, тем меньше должно быть обжатие слитка за один рабочий ход пресса. [37]
Пузыри должны располагаться как можно дальше от поверхности слитка, в противном случае возникает опасность их окисления при нагреве металла до температуры прокатки. Пузыри в слитках кипящих сталей, как правило, не имеют включении, так как включения продуктов раскисления и керамических материалов ковша и литниковой системы, образующихся в стали током газов, преимущественно сносятся к верхней части слитка. [38]
 |
Схема разливки сифоном. [39] |
При разливке сифоном производительность значительно выше, поверхность слитка более чистая. [40]
Углубление ( преимущественно округлой формы) на поверхности слитка, образовавшееся от поверхностного пузыря, выкрошившегося инородного включения или от других причин. [41]
Металлическая корка, или чешуя, на поверхности слитка, образовавшаяся от окислившихся брызг или всплесков стали в изложнице. Не имеет кристаллической связи с металлом слитка или частично связана с ним. [42]
Борозда, образовавшаяся от завернувшейся корки на поверхности слитка. [43]
Плены - брызги жидкой стали, застывшие на поверхности слитка и раскатанные при прокатке в виде отслаивающихся с поверхности пленок толщиной до 1 5 мм. [44]
Плены - брызги жидкой стали, застывшие на поверхности слитка и раскатанные при прокатке в виде отслаивающихся с поверхности пленок, толщиной до 1 5мм ( фиг. [45]
Страницы: 1 2 3 4