Поверхность - плакирующий слой - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Когда мало времени, тут уже не до дружбы, - только любовь. Законы Мерфи (еще...)

Поверхность - плакирующий слой

Cтраница 3


Недостаток такого способа состоит в необходимости непосредственной приварки углеродистой стали к нержавеющей. При этом сварной шов должен быть достаточно прочным и пластичным, чтобы выдержать значительные напряжения, возникающие при нагреве и прокатке; это требует применения специальных материалов и режимов сварки. Несимметричный пакет лишен достоинств симметричного пакета: он подвергается изгибу при прокатке, поверхность плакирующего слоя непосредственно контактирует с атмосферой при нагреве и с валками при прокатке, что способствует появлению дефектов на готовых листах. Наконец, листы, прокатанные из несимметричного пакета, подвержены короблению, что затрудняет их продвижение в технологическом потоке.  [31]

После прокатки такого слитка и обрезки полученного раската по периметру получают два односторонне плакированных листа. Преимущество этой схемы плакирования состоит в симметричности биметаллической заготовки и изоляции плакирующего слоя от внешних воздействий. Симметричная заготовка не изгибается при прокатке и не коробится при остывании; на поверхности плакирующего слоя не появляется дефектов при нагреве и прокатке; облегчается травление двухслойных листов.  [32]

При наружном контроле сосудов высокого давления кипящих реакторов плакированная внутренняя поверхность используется в качестве зеркала для отражения ультразвуковых импульсов при работе по схеме тандем. При внутреннем контроле ( изнутри) сосудов высокого давления реакторов, охлаждаемых водой шысокого давления, система контроля акустически подсоединяется по плакированной внутренней поверхности, а зеркалом в этом случае служит наружная поверхность. В обоих случаях распространение звука через аустенитный плакирующий слой значительно нарушается. Причинами таких колебаний являются особенности структуры поверхности плакирующего слоя, граница раздела плакирующий слой - основной металл и колебания толщины самого плакирующего слоя. Сюда добавляются неровности наружной поверхности и возможные местные колебания структуры плакирующего слоя, а возможно, и основного металла. Эти колебания при контроле изнутри проявляются меньше, чем при контроле снаружи.  [33]

При штамповке в несколько переделов необходимы промежуточные режимы термической обработки для снятия наклепа. В этом случае, как и при нагреве двухслойных листов под горячую штамповку, необходимо избегать восстановительной атмосферы в нети, предупреждать контакт с плакирующим листом твердого топлива и защищать лист от воздействия открытого пламени. При нагреве стали, плакированной никелем, монелем и инконелем, вредно сказывается присутствие серы в промышленном газе. Фирма Colvilles рекомендует применять в этом случае защитную обмазку поверхности плакирующего слоя раствором окиси хрома или извести, или же приваривать тонкий лист из мягкой стали.  [34]



Страницы:      1    2    3