Поверхность - соединение
Cтраница 2
Структура поверхности АШВУ соединений типа AIUBV показана на рис. II.6. Поверхности ( 111) не могут обозначаться В-атомами ( белыми), поскольку В-атомы на поверхности ( 111) должны иметь три свободные связи и только одну, связанную с решеткой. Эта конфигурация энергетически не стабильна. [16]
По поверхностям соединения должен быть выдержан зазор, контролируемый щупом. Для предохранения от осевого смещения для разъемных шкивов используются те же средства, что и при сборке неразъемных шкивов. [17]
Напряжения на поверхности соединения слоев рассчитывают так же, как и в предыдущем случае. [18]
Подрез же на поверхности соединения в его резко выраженных формах недопустим, так как он сильно снижает прочность шва, особенно в условиях работ при знакопеременных и ударных нагрузках. [19]
Трис менно вся поверхность соединения. [20]
В этом случае поверхности соединения трубной решетки с корпусом тщательно зачищают и облуживают. На обе трубные решетки устанавливают фланцы, в которых сверлят четыре отверстия. В отверстия пропускают длинные шпильки. Равномерно обтягивая гайки, вправляют оторванную трубную решетку в корпус. Перед пропайкой проверяют, ликвидировано ли упругое усилие, возникшее в результате деформации трубок. Для этого слегка отворачивают гайки и наблюдают, выдвигается ли трубная решетка под действием упругой силы трубок. Если решетка выдвигается, дополнительно обжимают трубную решетку, до тех пор пока при ослаблении натяжения шпилек трубная решетка не останется на месте, после чего ее пропаивают. [21]
Присутствие смазки-уплотнителя между поверхностями соединения заметно сказывается на его плотности. Можно ожидать, что влияние смазки сказывается по двум причинам. [22]
Присутствие смазки между поверхностями соединения увеличивает его герметичность тем, что ухудшает смачиваемость поверхностей и закупоривает пути прохода среды. Применяемая смазка не должна растворяться в среде и вступать с ней в химическое взаимодействие. [23]
Для защиты от коррозии поверхности соединений обрабатывают грубым напильником, зачищают стальной щеткой под слоем технически чистого вазелина, затем удаляют опилки с вазелином и покрывают поверхности слоем свежего вазелина. Алюминиевую контактную поверхность непосредственно перед установкой зачищают стальной щеткой под слоем вазелина, который не удаляют. Шины в распределительных устройствах соединяют сваркой. Болтовые соединения применяют только в случае присоединения шин к аппаратам и при необходимости разъема шин. [24]
Для защиты от коррозии поверхности соединений обрабатывают грубым напильником, зачищают стальной щеткой под слоем технически чистого вазелина, затем удаляют опилки с вазелином и покрывают поверхности слоем свежего вазелина. Алюминиевую контактную поверхность непосредственно перед установкой зачищают стальной щеткой под слоем вазелина, который не удаляют. Соединять шины в распределительных устройствах, как правило, следует сваркой. Болтовые соединения применяют только в случае присоединения шин к аппаратам и в местах, где необходим разъем шин. [25]
Для защиты от коррозии поверхности соединений обрабатывают грубым напильником, зачищают стальной щеткой под слоем технически чистого вазелина, затем удаляют опилки с вазелином и покрывают поверхности слоем свежего вазелина. Алюминиевую контактную поверхность непосредственно перед установкой зачищают стальной щеткой под слоем вазелина, который не удаляют. Соединять шины в распределительных устройствах, как правило, следует сваркой. Болтовые соединения применяют только в случаях присоединения шин к аппаратам и в местах, где необходим разъем шин. [26]
На наружной и внутренней поверхностях соединения образуются зазоры с, ( рис. 284, г), величина которых определяется разностью полей допусков по этим классам. [27]
В связи с этим характер поверхности соединений элементов II - VI и III - V групп периодической таблицы зависит от составляющих элементов и кристаллическая поверхность ионного кристалла переходит в кристаллическую поверхность кристалла с ковалентной связью. Кроме того, в таких кристаллах в зависимости от локальных стехиометрических соотношений химическая активность может значительно меняться. [28]
После 15 - 20 мин выдержки поверхность соединения обтирают и просушивают, а затем в темном помещении облучают ультрафиолетовыми лучами. Жидкость, проникшая в трещины, начинает светиться, и дефекты обнаруживаются. [29]
 |
Сварка теплом трения. [30] |
Страницы: 1 2 3 4