Поверхность - соединение
Cтраница 3
Нагревание слоев пластика, прилегающих к поверхности соединения свариваемых деталей, производится в простейшем случае с помощью нагревателей, подобных электропаяльникам. [31]
Взрывонепроницаемость обеспечивается такими малыми зазорами между поверхностями соединения элементов электрооборудования, при которых исключается передача пламени из-под оболочки наружу. [32]
Сварной шов должен быть прозрачен по всей поверхности соединения. При наличии непрозрачных мест сварку повторяют. [33]
Постепенно перемещая паяльник, покрывают припоем всю поверхность соединения. [34]
Наклепывание, подкернпванпе и другие способы поднятия поверхностей соединения, оставление заусенцев, а также постановка прокладок, не предусмотренных чертежами, не допускаются. [35]
 |
Сосгаваыэ контактные кольца быстроходных одноякорных преобразинателей.| Контактные кольца тихоходных одноякорных преобразователей. а - со спицами. б - сдвоенные. [36] |
Определенное расположение колец и втулки обеспечивается формой поверхности соединения спиц и втулки. [37]
Это условие необходимо соблюдать потому, что на поверхности соединения должны произойти взаимное растворение и диффузия, протекающие между металлом изделия и припоем. [38]
Рекомендуемые температуры в С сварки встык с нагревом поверхностей соединения для различных полимеров приведены ниже. [39]
 |
Измерение остаточной толщины контакта после опрессовки. [40] |
При контроле качества сварных контактов следует произвести внешний осмотр - поверхность соединений ( наплавки) не должна иметь заметных трещин, прожогов, непроваров и надрезов. Механическая прочность сварных соединений должна быть не ниже прочности отожженного металла. [41]
 |
Расчетные величины сдвиговых и нормальных напряжений в клеевом слое при расчетной разрушающей нагрузке S.L. Образец LSA-20, односторонняя нахлестка. О - т. - а. Ри 2120 кгс. [42] |
На рис. 55 приведено сопоставление расчетных и экспериментальных значений деформаций поверхности соединения в образце LSA-20-1 в районе нахлестки. Как видно, совпадение теоретических и экспериментальных результатов по определению продольных деформаций удовлетворительное и на поверхности композита и на поверхности титана. На этих рисунках показаны также поперечные деформации на поверхности композита, теоретические значения которых должны быть равны нулю из-за принятия гипотезы о плоской деформации. Поскольку предельные нагрузки и деформации на поверхности совпадают с экспериментально определенными, то и распределения напряжений, очевидно, достаточно хорошо соответствуют действительности. Следует отметить, что касательные напряжения у края соединения фактически достигают максимума примерно та расстоянии толщины склейки от каждого края, а не на самом краю, поскольку там они должны обращаться в ноль. [43]
Сварка в расплаве может считаться завершенной, как только по всей поверхности соединения достигнут молекулярного контакта. [45]
Страницы: 1 2 3 4