Поверхность - алюминиевый сплав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Самая большая проблема в бедности - то, что это отнимает все твое время. Законы Мерфи (еще...)

Поверхность - алюминиевый сплав

Cтраница 2


На рис. 10 показана поверхность алюминиевого сплава АО-20, подвергнутая после алмазной расточки электрохимической обработке. На снимке, выполненном камерой оптического микроскопа, хорошо видны микрокаверны на поверхности.  [16]

Нанесение окисного промежуточного слоя на поверхность алюминиевых сплавов производится при постоянном токе на аноде в фосфорной, щавелевой или серной кислоте.  [17]

18 Осциллограммы изменения потенциала алюминиевого сплава во времени при 17 - 18 в растворах Ni ( BF4 2 концентрации ( в г / л. [18]

Такая обработка позволяет осаждать на поверхность алюминиевого сплава цинковые покрытия значительной толщины с прочным сцеплением, что проверено практической эксплуатацией оцинкованных алюминиевых деталей на реальных агрегатах.  [19]

Так, оптимальным способом подготовки поверхности алюминиевых сплавов является анодное оксидирование поверхности в хромово-кислотном электролите.  [20]

Для улучшения адгезии никелевого слоя к поверхности алюминиевого сплава применяют термообработку ( нагрев до температуры 250 С 2 ч); затем никелированную поверхность паяют обычными легкоплавкими припоями по известной технологии. Полученный слой никеля позволяет проводить неоднократный нагрев под пайку.  [21]

Для улучшения адгезии никелевого слоя к поверхности алюминиевого сплава применяют термическую обработку ( нагрев при 250 С 2 ч), затем никелированную поверхность паяют обычными легкоплавкими припоями типа ПОС по известной технологии. Полученный слой никеля позволяет производить неоднократный нагрев под пайку.  [22]

Так, оптимальным способом подго товки поверхности алюминиевых сплавов является анодное ок еидирование поверхности в хромово-кислотном электролите.  [23]

Асбест в качестве абразива при лужении поверхности алюминиевого сплава применяют в мелкоизмельченном виде после равномерного перемешивания со стружкой припоя ( например, 90 % припоя и 10 % асбеста) и прессования из этой смеси прутков или кругов.  [24]

Химическое оксидирование обычно проводят для подготовки поверхности алюминиевых сплавов. Для оксидирования применяются растворы, содержащие хромовую, фосфорную кислоту, фтористый натрий, фторси-ликат натрия. Оксидирование проводится обычно при комнатной температуре в течение 10 - 20 мин.  [25]

26 Схематическое изображение границы между зернами сплава А1 4 % Си после искусственного старения при большом увеличении.| Схематическое изображение сплава А1 4 % Си после искусственного старения в виде трехэлектродной системы. [26]

После термического воздействия в указанном - выше интервале температур поверхность алюминиевого сплава в электрохимическом отношении уже не может рассматриваться как однородная.  [27]

Беннингховен [65] обнаружил, что скорости ионов алюминия, распыляемых с поверхности алюминиевых сплавов, значительно ниже скорости ионов, распыляемых с поверхности чистого алюминия.  [28]

Верхние слои нитрида титана в таких системах препятствуют образованию бугорков на поверхности алюминиевого сплава и играют роль антиотражающих покрытий, которые обеспечивают получение на структуре в фоторе-зистивной маске качественного топологического рисунка с предельно высоким разрешением.  [29]

30 Кривые усталости сплавов Д16 ( а, В93 ( б, В95 ( б 01420 ( г при Р 50 %. [30]



Страницы:      1    2    3    4