Поверхность - срез
Cтраница 3
Ниже условно принятой поверхности среза ( - 4 5 км) широко распространены рифей-вендские оврачовяния, представленные терриген-ными породами с прослоями карбонатов в верхней части разрезов. На вендских отложениях с перерывом залегают палеозойские. Ордовикские породы, судя по разрезам Урала, будут представлены в основном терригенными осадками мощностью в сотни и первые тысячи метров. [31]
После вырезки поверхность среза, а также наружную и внут-реннюю поверхности покрышки вокруг него подвергают шеро-ховке. [32]
Если бы поверхность среза была идеально гладкой, то, сколько бы мы ни напыляли на нее металл, он будет всегда оседать равномерным слоем одинаковой толщиньц в результате препарат будет становиться все менее и менее прозрачным, однако это не создаст никакого контраста. Иное дело, если мы будем обрабатывать таким образом негладкую поверхность. В качестве объекта выбран цилиндрик, лежащий на плоскости. Если направить на этот цилиндрик сильную струю паров металла, то металл будет осаждаться на подставке перед ним и на нем самом, но только с одной стороны; кроме того, металл будет попадать на подставку в некотором отдалении от цилиндрика. [33]
Выходы на поверхность среза пород: / - докембрийокого фундамента, 2 - гер цинского фундамента, 3 - границы сверхглубоких депрессий; 4 - геологические границы; 5 - основные разломы; 6 - скважины, пробуренные на гпубину свыше 4 5 км. [34]
На качестве поверхности среза сказывается и притупление режущих кромок пуансона и матрицы, а также неравномерное распределение зазора по контуру вырубки. В последнем случае часть контура может получиться удовлетворительной, а другая - с заусенцем. Кроме того, неравномерный зазор приводит к затуплению части режущих кромок. [35]
 |
Параметры шероховатости поверхности, достигаемые при отрезке заготовок на ножницах.| Схема вырубки ( пробивки. 1 - пуансон. 2 - заготовка. 3 - матрица. z - зазор. [36] |
Параметр шероховатости поверхности среза по толщине неодинаков ( рис. 35) и изменяется от Ra 2 5 - г - 1 25 мкм в зоне среза до Rz 80 40 мкм в зоне скола. В зоне скола наблюдаются микротрещины. Упрочнение распространяется на ширину до 0 6 - 0 7 толщины заготовки от поверхности разделения. Минимальная ширина отрезаемой заготовки должна быть 2S или более. [37]
Достижимая чистота поверхности среза соответствует 8-му классу. [38]
На качество поверхности среза деталей существенное влияние оказывает неоднородность структуры штампуемого материала, величина зерна и твердость. При наличии крупных зерен цементита появляются местные сколы и трещины, выкрашиваются режущие кромки пуансона и матрицы. Штампуемый материал ( полосы, ленты конструкционных и легированных сталей) должен иметь микроструктуру равномерно распределенного зернистого перлита. [39]
Анализ микронеровностей поверхности среза образца вулканизованной смеси эластомеров также позволяет определить общую гомогенность смеси. С помощью этого метода в смеси НК / СКД были обнаружены крупные домены, если полибутадиен предварительно наполнен большим количеством технического углерода. [40]
При недостаточном зазоре поверхность среза на детали вместо одной блестящей полосы имеет две: одну сверху, а другую снизу со значительными наплывами, а по кромке поверхности, обращенной к пуансону, появляется протянутый рваный заусенец с небольшим уширением вверх. [41]
При штамповке на поверхности среза возможно образованно трещин и сколов. Для предотвращения этих явлений применяют двухступенчатые пуансоны. С помощью пуансона меньшего диаметра получают предварительное отверстие. Основной ( калибрующий) пуансон окончательно формирует отверстие. [42]
При недостаточном зазоре поверхность среза на детали вместо одной блестящей полосы имеет две: одну сверху, а другую снизу со значительными наплывами, а по кромке поверхности, обращенной к пуансону, появляется протянутый рваный заусенец с небольшим уширением вверх. [43]
При штамповке на поверхности среза возможно образование трещин и сколов. Для предотвращения этих явлений применяют двухступенчатые пуансоны. С помощью пуансона меньшего диаметра получают предварительное отверстие. Основной ( калибрующий) пуансон окончательно формирует отверстие. [44]
При больших зазорах поверхность среза получается нечистой, но зато требуется небольшая затрата усилия и работы вырубки. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5