Поверхность - нержавеющая сталь
Cтраница 2
Экспериментальные исследования шероховатости поверхности нержавеющих сталей от режимов шлифования показали, что увеличение скорости ленты с 15 до 30 м / с снижает шероховатость поверхности Ra с 2 6 до 1 0 мкм. С увеличением глубины шлифования с 0 05 до 0 25 мм и скорости детали с 3 до 6 м / мин Ra увеличивается соответственно от 0 8 до 3 и от 1 9 до 3 5 мкм. [16]
В некоторых случаях на поверхности нержавеющей стали могут образоваться защитные пленки, которые обладают коррозионной стойкостью только в окислительных средах. [17]
Для удаления окалины с поверхности нержавеющих сталей в литературе нередко рекомендуются кислотные растворы и других составов. Используют раствор при 55 - 65 С. Рекомендуется также смесь кислот ( % объемн. [18]
Относительно необходимости регулярной очистки поверхности нержавеющих сталей высказывались различные мнения. [19]
Наиболее часто встречающиеся дефекты поверхности холоднотянутой нержавеющей стали - надавы, царапины, забоины и риски. Одним из серьезных дефектов поверхности прутков из нержавеющей стали является точечная коррозия. Она возникает в процессе травления металла в малоактивных кислотных растворах с высокой плотностью ( более 1 3) при обогащении травильного раствора солями железа и особенно хлоридами. На поверхности прутков появляются следы разъедания в виде точек с резко очерченными границами, проникающие глубоко в толщу металла. [20]
Согласно этой гипотезе, на поверхности нержавеющих сталей имеется тонкая, эластичная и плотная защитная пленка. Под пленкой и в порах пленки находятся атомы или ионы кислорода ( или более сложные комплексы окислителя), хемосорбированные металлом. [21]
Из наиболее часто встречающихся на поверхности нержавеющих сталей дефектов травления следует отметить точечный перетрав, общий перетрав, подтеки, муары. Сохранение остатков окалины на поверхности металла чаще всего связано с недостаточной выдержкой металла при травлении, слабой концентрацией кислотного раствора или низкой температурой раствора. Этому способствует также плотная укладка стали при травлении. [22]
Особенностью реакции диоксида серы с поверхностью нержавеющей стали является ее автокаталитический характер - скорость адсорбции газа возрастает по мере протекания коррозионных процессов и повышения атмосферной влажности. На поверхностях, покрытых ржавчиной, при относительной влажности воздуха 70 % диоксид серы адсорбируется в коррозионном слое. Вступая в реакцию с водой, он переходит в сернистую кислоту, которая постепенно окисляется до серной. [23]
Лакокрасочные покрытия имеют плохую адгезию к поверхности нержавеющих сталей. Для ее улучшения применяют гидропескоструйную обработку или травление с последующей пассивацией. [24]
 |
Термическая обработка и механические свойства азотируемых. сталей. [25] |
Недавно в промышленности эта сложная подготовка поверхности нержавеющей стали устранена. Благодаря этому получаются полностью стабильные результаты и на 20 % сокращается продолжительность процесса. При этом методе в муфель печи вводят хлористый аммоний ( 20 - 40 г на муфель емкостью 0 2 л3) в смеси с кварцевым песком. Образующийся при разложении хлористого аммония хлористый водород реагирует с окисной пленкой и очищает поверхность стали. [26]
Повышение стойкости к коррозии достигается полировкой поверхности нержавеющей стали. [27]
Однако слои никеля нельзя нанести непосредственно на поверхность нержавеющей стали ( как и обычной стали) из-за того, что на ней, так же как на поверхности алюминия, под действием воздуха образуется тонкий слой окислов, который сталь пассивирует и вызывает слабое сцепление осажденного слоя никеля. [28]
 |
Анодные кривые для стали 1Х18Н9. [29] |
Это, несомненно связано с наличием на поверхности нержавеющей стали платины, осадившейся на ней при погружении стали в раствор серной кислоты, содержащей ионы платины. [30]
Страницы: 1 2 3 4