Cтраница 4
Первый компонент смеси создает необходимую концентрацию ионов хлора, которые способствуют активированию поверхности нержавеющей стали; второй компонент, содержащий ионы трехвалентного железа ( Fe3), обладающие окислительными свойствами, сообщает среде относительно высокий окислительно-восстановительный потенциал. Отсутствие хлора в составе молекулы второго компонента, в отличие от хлорного железа ( РеС13 - - 6Н20), позволяет изучить влияние концентрации окислителя и активатора и их соотношения в растворе на процессы питтингообразования, чего нельзя осуществить, применяя хлорное железо. [46]
Первый компонент смеси создает необходимую концентрацию ионов хлора, которые способствуют активированию поверхности нержавеющей стали; второй компонент, содержащий ионы трехвалентного железа ( Fe3), обладающие окислительными свойствами, сообщает среде относительно высокий окислительно-восстановительный потенциал. Отсутствие хлора в составе молекулы второго компонента, в отличие от хлорного железа ( FeClg-GHgO), позволяет изучить влияние концентрации окислителя и активатора и их соотношения в растворе на процессы питтингообразования, чего нельзя осуществить, применяя хлорное железо. [47]
Для увеличения прочности на отрыв применяется способ одновременного нанесения клея и зачистки поверхности нержавеющей стали. [48]
Добавление 1 % лития в качестве раскислителя в серебряный припой уменьшает окисление поверхности малоуглеродистых и нержавеющих сталей, повышает смачиваемость и жидкотекучесть припоя. [49]
Разработан электрохимический метод определения количеств палладия, рения и меди, накапливающихся на поверхности нержавеющих сталей, и палладия на поверхности титана в процессе коррозии сплавов. [50]
Фосфорная кислота, вероятно, может не только влиять на удаление окислов с поверхности нержавеющей стали, но и вызывать образование тонкой пленки фосфатов, которые в противоположность окислам смачиваются оловянно-свинцовыми припоями. Продукты распада ортофосфорной кислоты после пайки вызывают коррозию паяного соединения. Поэтому кислоту смешивают с канифолью, применяя в качестве растворителя спирт. [51]
Важной особенностью рассматриваемого электролита является возможность получения гальванопластических покрытий, легко снимаемых с поверхности нержавеющей стали и без вздутий. Это достигается при выходе по току 50 % и более. Такой электролит может быть использован и для осаждения на печатные схемы из стеклотекстолита, в то время как цианидный электролит разрушает стеклотекстолит. [52]
Никель, упрочненный волокнами, получается из суль-фаматного электролита в виде гальванопластических материалов на поверхности нержавеющей стали, алюминия или пластмасс. Многослойные по отношению к волокнам осадки толщиной до 3 2 мм или выше получались на шаблоне, который вращался на горизонтальной оси, параллельной аноду. Вращение шаблона необходимо для непрерывного последовательного наматывания волокон в процессе электролиза. [53]
Проблемы пассивного состояния железа и самопроизвольной пассивации тесно связаны с вопросами структуры и состояния поверхности нержавеющей стали. Обычно поверхность металла в пассивном состоянии сохраняет металлический блеск, не претерпевает никаких внешних изменений и не меняет основных характеристик. Все, это позволяет считать, что пассивное состояние поверхности обусловлено структурными перестройками в очень тонком приповерхностном слое. Эффективными являются эллипсометрические методы изучения поверхности по отражению поляризованного света. [54]
Хлор-ион не проявляет особых специфических свойств по отношению к железу, однако, сильно активирует поверхность нержавеющих сталей. Если в сульфате небольшими плотностями тока можно заполяризовать нержавеющую сталь до потенциала разряда ионов гидроксила, то в присутствии хлор-ионов этого сделать не удается. По достижении электродом потенциала csd 0 6 в поверхность нержавеющей стали активируется, и сталь переходит в активное состояние. [55]
Важной особенностью рассматриваемого электролита является возможность получения гальванопластических покрытий без вздутий и легко снимаемых с поверхности нержавеющей стали. Это достигается при выходе по току 50 % или более. Этот электролит может быть использован для осаждения и на печатные схемы из стеклотекстолита. Цианидный электролит разрушает стеклотекстолит. [56]
В реакторных и тепловых установках с теплоносителем из расплавленного металла наличие даже небольшого количества окислов на поверхности нержавеющей стали недопустимо, так как это вызывает коррозию. [57]
При таком же давлении активатора и скорости движения 0 25 - 2 м / с на поверхность нержавеющей стали наносили покрытия никелем толщиной 23 - 40 мкм из сульфатного электролита. При t K13 - 32 А / дм2 получали блестящие покрытия, при IK 80 - 160 А / дм2 - матовые. [58]