Cтраница 2
Акты на переоборудование топок агрегатов, установку взрывных клапанов, проверку газоходов, устройство вентиляции и электроосвещения, очистку внутр йеи и нарУйШйи поверхностей экранных труб исекций котлов от накипи и сажи, очистку боровов и газоходов от золы и сажи, а также акт на выполнение штукатурки обмуровки котла. [16]
Попадающие в котлы сверхвысоких параметров ( при нагрузке, не превышающей 200 т / час) окислы железа и меди давали рыхлый шлам в застойных участках барабанов и коллекторов и почти не прикипали к поверхностям экранных труб. [17]
Установление зависимости между Qp ( или ц), Яр и tn является весьма сложной задачей, так как на теплопередачу в радиантной камере влияют многие факторы: характер топлива, коэффициент избытка воздуха, способ сжигания топлива, форма и величина поверхности экранных труб, форма и размеры самой топки и др. Процесс теплопередачи в топке складывается из теплопередачи радиацией от раскаленных частиц в зоне горения ( от пламени), теплопередачи радиацией от трехатомных газов Н20 и С02, теплопередачи от нагретых стенок топки, теплопередачи свободной конвекцией от дымовых газов и обрат ного излучения труб. [18]
Установление зависимости между Qp ( или ji), Яр и tn является весьма сложной задачей, так как на теплопередачу в радиантной камере влияют многие факторы: характер топлива, коэффициент избытка воздуха, способ сжигания топлива, форма и величина поверхности экранных труб, форма и размеры самой топки и др. Процесс теплопередачи в топке складывается из теплопередачи радиацией от раскаленных частиц в зоне горения ( от пламени), теплопередачи радиацией от трехатомных газов Н2О и СО2, теплопередачи от нагретых стенок топки, теп - лопередачи свободной конвекцией от дымовых газов и обрат ного излучения труб. [19]
Установление зависимости между Qp ( или ц), Яр и tn является весьма сложной задачей, так как на теплопередачу в радиантной камере влияют многие факторы: характер топлива, коэффициент избытка воздуха, способ сжигания топлива, форма и величина поверхности экранных труб, форма и размеры самой топки и др. Процесс теплопередачи в топке складывается из теплопередачи радиацией от раскаленных частиц в зоне горения ( от пламени), теплопередачи радиацией от трехатомных газов Н2О и СО2, теплопередачи от нагретых стенок топки, теплопередачи свободной конвекцией от дымовых газов и обрат ного излучения труб. [20]
Установление зависимости между Q, ( или ц), Н [ и tn является весьма сложной задачей, так как па теплопередачу в раднаптной камере влияют многие факторы: характер топлива, коэффициент избытка воздуха, способ сжигания топлива, форма и величина поверхности экранных труб, форма и размеры самой топки и др. Процесс: теплопередачи в топке складывается из теплопередачи радиацией от раскаленных частиц в зоне го-ренкя ( от пламени), теплопередачи радиацией от трехатомных газов Н О и СО2, теплопередачи от нагретых стенок топки, теплопередачи свободной конвекцией от дымовых газов и обратного излучения труб. [21]
В свете изложенного условия загрязнения в значительной мере определяются особенностями аэродинамики топочного процесса и температурного поля топки, а также физико-химическими свойствами топлива, условиями его размола в мельницах, адгезионными свойствами частиц и экранов. Интенсификации процесса способствуют микрошероховатости поверхностей экранных труб. В зависимости от конкретных условий протекания топочного процесса и вида топлива определенную роль в процессе образования загрязнений могут играть явления термофореза и электростатического взаимодействия между частицами летучей золы и экранами. Стабилизация толщины слоя отложений происходит как в процессе формирования, так и вследствие разрушения слоя под воздействием запыленного газового потока, различного рода вибраций, температурных пульсаций и гравитационных сил. [22]
Повышение концентрации нитритов и нитратов в значительной степени нейтрализовалось усиленным сульфитированием питательной воды котлов среднего давления. Осмотр и анализ состояния поверхности экранных труб практически не обнаружила характерных для нитритной коррозии поражений металла. [23]
При этом большую роль, по всей вероятности, играет образование систем FeO - FeS, FeS - S и FeS - Fe, которые являются переходными в окислении суль фидов и имеют температуры плавления ниже 1000 С. При попадании сульфида железа на поверхность экранных труб в ходе его окисления образуется одна из. Очевидно, что при использовании газовой сушки топлива концентрация кислорода и температура в топочной камере ниже, чем при воздушной сушке. Поэтому во втором случае в топочном пространстве имеются более благоприятные условия для окисления сульфидной серы и уменьшается потенциальная возможность ее попадания на поверхность. [24]
В этой связи введены понятия о максимально допускаемом и фактическом теплонапряжениях радиантной и конвекционной поверхностей теплообмена трубчатой печи. Установлена также нецелесообразность выравнивания теплового напряжения по всей поверхности экранных труб. [25]
Схема потоков в цилиндрической трубчатой печи. [26] |
При этом, согласно графику [ 64, с. Следовательно, принимать более высокие значения средней теплонапряженности поверхности экранных труб печи нецелесообразно. [27]
Регулирование с помощью внешнего регистра конструктивных трудностей не представляет, но по мере закрытия регистра увеличивается зона обратного потока, факел расширяется. Этот способ регулирования также нельзя признать удовлетворительным; кроме того, при малых нагрузках образуется очень широкий факел, лижущий фурму, фронт котла и близрасположенные поверхности экранных труб. Это вызывает коксование мазута, ухудшая горение, со всеми вытекающими отрицательными последствиями. [28]
Ускорить процесс коррозионных разрушений могут и химические факторы. Важное значение имеет чистота внутренних поверхностей нагрева котла. Загрязнения, имеющиеся на поверхности экранной трубы, могут способствовать упариванию котловой воды под слоем накипи или в толще отложений, если они имеют губчатую структуру, что особенно часто встречается у железоокис-ных и медных накипей. Ускорение коррозии экранных труб возможно также в присутствии гидратной щелочности котловой воды, особенно при ее глубоком управлении. [29]
Затем этот белый слой надстраивался за счет десублимации легкоплавких и летучих соединений, сцепляющихся с ним более прочно, чем угольно-сажистые частицы. Чем дальше оказывалась труба от обду-вочного аппарата, тем реже она очищалась при обдувке до белого слоя, и поэтому толщина этого подслоя уменьшалась с увеличением расстояния от обдувочного аппарата. То же самое относится и к поверхностям экранных труб, расположенных в зоне аэродинамической тени струи обдувочного пара. [30]