Поверхность - твердая фаза
Cтраница 1
Поверхности твердой фазы заряжены отрицательно для катионитных диафрагм и положительно - для анионитных. [1]
На поверхности твердой фазы появляется слой ионов, прочно скрепленных с массой частиц. За этим слоем ионов в жидкости расположен следующий противоположно заряженный и прочно связанный электростатическими силами с первым слоем ионов. Таким образом, возникает двойной электрический слой Гель-мгольца. Однако второй слой не компенсирует всех отрицательных зарядов поверхности цементной частицы, поэтому в жидкости на некотором расстоянии от поверхности раздела появляются заряды с таким же знаком, как и заряды второго слоя, которые уже менее прочно связаны со слоем зарядов на поверхности частицы и обладают некоторой подвижностью, всевозрастающей по мере удаления от этой поверхности. Такие заряды ( ионы) образуют вокруг частиц диффузный слой, толщина которого может изменяться в зависимости от физико-химических свойств среды. [2]
Если поверхность твердой фазы явно гидрофильна ( угол смачивания меньше 30), нефть остается преимущественно в виде капель ( глобул), рассеянных в поровом пространстве. [3]
Роль поверхности твердой фазы, образующейся в результате взаимодействия соединений титана с алкилами алюминия, состоит в том, что на ней адсорбируются реагирующие молекулы и 6 атомов С-С, А1 - С и А1 - С располагаются па плоскости в положениях, благоприятных для образования переходного комплекса. [4]
Величина поверхности твердой фазы сильно сказывается в начале процесса кристаллизации и характеризует скрытый период кристаллизации пересыщенных растворов. Образовавшиеся в начале кристаллизации мелкие кристаллы имеют малую величину поверхности и, следовательно, малую начальную скорость роста. Если добавить извне некоторое количество твердой фазы ( затравку), имеющей достаточную величину поверхности, то скорость выделения твердой фазы резко увеличится. При этом новообразование мелких кристаллов ( зародышей) будет либо устранено, либо значительно понижено. [5]
Развитие поверхности твердой фазы достигается в первую очередь измельчением сырья или увеличением пористости кусков или гранул ( зерен) твердого материала. В последнем случае сильно развивается так называемая внутренняя поверхность твердых частиц или поверхность пор, причем эта внутренняя поверхность может в сотни раз превышать наружную поверхность зерна. Далее необходимо создавать такие условия обработки твердого материала в аппарате, при которых наибольшая часть поверхности зерен материала непрерывно омывается потоком жидкости или газа. [6]
Развитие поверхности твердой фазы достигается в первую очередь измельчением сырья или увеличением пористости кусков или гранул ( зерен) твердого материала. В последнем случае сильно развивается так называемая внутренняя поверхность твердых частиц или поверхность пор, причем эта внутренняя поверхность может в сотни раз превышать наружную поверхность зерна. [7]
Влияние поверхности твердой фазы может быть обусловлено различными причинами. Если примесь далека по своему строению и составу от кристаллизующегося вещества, действие ее на скорость зародышеобразования может заключаться в предварительной адсорбции веществ из раствора с последующим образованием зародышей новой фазы в адсорбционном слое. Далее в процессе приготовления пересыщенного раствора твердые частицы кристаллизующегося вещества могут сохраниться в трещинах или других дефектах поверхности примеси, тогда они становятся готовыми центрами кристаллизации. То же относится к дефектам поверхности кристаллизатора. [8]
Роль поверхности твердой фазы, образующейся в результате взаимодействия соединений титана с алкилами алюминия, состоит в том, что на ней адсорбируются реагирующие молекулы и 6 атомов С-С, А1 - С и А1 - С располагаются на плоскости в положениях, благоприятных для образования переходного комплекса. [9]
Модификация поверхности твердой фазы при предварительном нанесении адсорбционного слоя может производиться различными способами в зависимости от природы ПАВ и характера его взаимодействия с твердой поверхностью. [10]
Модификация поверхности твердой фазы при предварительном нанесении адсорбционного слоя может производиться различными способами в зависимости от природы ПАВ и характера его взаимодействия с твердой поверхностью. [11]
 |
Скорость процесса гидролиза бикарбоната натрия. [12] |
Увеличение поверхности твердой фазы является лишь частичным решением вопроса, так как эта поверхность немедленно покрывается слоем окисла и процесс диффузии резко замедляется. В вихревом слое имеются все перечисленные условия для ускорения как первой, так и третьей стадии процесса. Кроме этого, значительное ускорение процесса может быть достигнуто за счет имеющей место разности потенциалов на поверхности ферромагнитных частиц. [13]
Взаимодействие поверхности твердой фазы катализатора TiCls с компонентами, растворенными в углеводородной среде ( мономером и металлорганическим соединением), приводит к их адсорбции и, как следствие, к образованию активных центров полимеризации. [14]
Между поверхностью твердой фазы и жидкостью в большинстве случаев наблюдается определенное взаимодействие. Однако взаимное притяакение между ними отмечается только тогда, когда разность полярностей невелика. [15]
Страницы: 1 2 3 4