Поверхность - стеклянное волокно
Cтраница 1
Поверхность стеклянных волокон покрывают замасливателем, который предотвращает истирание волокон при транспортировке и различных видах переработки. [2]
 |
Схема производства волокна одностадийным способом. [3] |
Поверхность стеклянных волокон в процессе вытягивания покрывают замас-ливателем для защиты волокон от разрушения при их трении друг о друга и о детали перерабатывающего оборудования, а также для склеивания их в нить. [4]
Поверхность стеклянных волокон при транспортировке и различных видах переработки замасливают для предотвращения истирания, так как от состояния поверхности волокон зависит их прочность. Из стекловолокна изготавливают стекловату, ткани и сетки, а также нетканые материалы в виде жгутов и холстов, стекломатов. [5]
На поверхности стеклянного волокна [47] при этом появляются так называемые ямки травления. Нанесение на поверхность волокон слоев силановых аппретов или замасливателей замедляет разрушение волокна. [6]
Загрязнение поверхности стеклянных волокон адсорбированной влагой и, возможно, жирными кислотами при выдержке их на воздухе ухудшало смачивание, но не оказывало вредного воздействия на прочность связи. Силановые аппретирующие добавки ингибировали смачивание и способствовали значительному увеличению временной устойчивости адгезии в присутствии воды. [7]
Обработка поверхности стеклянных волокон фтористым водородом способствует повышению их прочности. Интересно, что в результате растяжения обработанных волокон прочность их может еще более повыситься. Это показывает, что прочность стеклянного волокна обусловлена не только масштабным фактором, но и пластической деформацией, зависящей от степени вытяжки. Доказательством влияния величины пластической деформации на прочность стеклянного волокна является тот факт, что волокна с одинаковой степенью вытяжки и различным диаметром имеют близкую величину прочности. [8]
Электронномикроскопические снимки поверхности стеклянных волокон натриевоборосиликатного состава показывают, что для этого вида волокон характерно двухфазное строение. [9]
В результате модифицирования поверхности стеклянных волокон различными аппретирующими составами обычно наблюдается не только улучшение водостойкости стеклопластиков, но и повышение механической прочности сухих образцов. Это вполне естественно и объясняется увеличением прочности адгезионного сцепления сильно развитой поверхности волокон и полимерных пленок, а отсюда - увеличением прочности всей армированной системы. [10]
 |
Взаимосвязь между величиной ад -. [11] |
В результате модифицирования поверхности стеклянных волокон различными аппретирующими составами обычно наблюдается не только улучшение водостойкости стеклопластиков, но н повышение механической прочности сухих образцов. Это вполне естественно и объясняется увеличением прочности адгезионного сцепления сильно развитой поверхности волокон н полимерных пленок, а отсюда - увеличением прочности всей армированной системы. [12]
В результате обработки поверхности стеклянного волокна подобными аппретами не происходит, конечно, полного замещения гидроксильных групп на поверхности стекла. [13]
Согласно работам [13, 59, 98, 99,107], поверхность стеклянных волокон содержит гидроксильные группы и воду. Как будет показано далее, удаление окисного слоя с поверхности борного волокна приводит к увеличению прочности боропластиков при испытаниях на изгиб и сдвиг в исходном и во влажном состояниях. Результаты исследования показали, что на воздухе поверхность борного волокна, промытая метанолом и свободная от окислов бора, окисляется самопроизвольно. [14]
После удаления замасливателя на поверхности стеклянных волокон появляется слой влаги, адсорбированной из воздуха. Удалить эту влагу с поверхности очень трудно, так как она связана водородными связями с силанольными группами Si ( OH) 2 поверхности стекла. Поверхностная влага снижает адгезию связующих к стекловолокну и способствует образованию пористости стеклопластиков. [15]
Страницы: 1 2 3 4