Поверхность - рабочая часть
Cтраница 2
Чистота поверхности рабочей части режущих инструментов определяется величиной микронеровностей передней и задней поверхностей режущих кромок и величиной радиуса округления режущих кромок. [16]
Параметр шероховатости поверхности рабочей части ЭЙ должен быть Ra 2 5 мкм, а изоляции Ra 1 25 мкм, что обусловлено необходимостью улучшения обтекания инструмента электролитом, устранения возможности оседания частиц на нем и снижением изнашивания изоляции. [17]
Зиговка выполняется парными роликами, поверхности рабочей части которых тщательно полируют. Каждый ролик своим отверстием насаживается на рабочую поверхность вала по скользящей посадке и крепится к валу шпонкой. [18]
 |
Валок каландра с каналами для движения охлаждающего агента. [19] |
Проблема получения равномерной температуры по поверхности рабочей части валка может быть решена применением новой системы охлаждения и подогрева валков. Теплообмен в новой системе ( рис. 7.16) осуществляется посредством подачи теплоносителя через периферийно расположенный ряд отверстий ( диаметром 16 - 20 мм при диаметре валка 700 мм) параллельно образующей валка в непосредственной близости ( около 50 мм) к рабочей поверхности. Если требуется подогреть валок, то включается подогреватель, при охлаждении включается холодильник. В этом случае легко достигается высокая точность и однородность температуры валков каландра и возможность автоматического регулирования температуры валков. [20]
Защитная оксидная пленка, образующаяся на поверхности рабочей части нагревателя при его нагреве выше 1000 С, особенно при температуре выше 1400 С, за счет высокой плотности предохраняет нагреватель от дальнейшего окисления. Пленка сохраняется до температуры 1650 С, а при более высокой температуре начинает плавиться, собираясь в капли, что приводит к ускоренному окислению и выходу из строя нагревателя. Плотная и прочная оксидная пленка, полученная в результате предварительного окисления стержней рабочей части при изготовлении - нагревателей, сохраняется на нагревателях. Она предо храняет нагреватель от интенсивного окисления при его разогреве от комнатном до рабочей температуры. [21]
Важное значение при вытяжке имеют чистота поверхности рабочих частей штампа и величины радиусов перегиба. Шероховатость матрицы часто приводит к браку деталей, поэтому рекомендуется тщательная полировка радиуса закругления ее и поверхности прижимающего кольца. [22]
Сбор горючих жидкостей надлежит предусматривать непосредственно с поверхности рабочей части уловителей, не допуская их взбалтывания, а также путем устройства отдельных сборных камер. [23]
В результате применения антиадгезионных покрытий снижается прилипание продуктов к поверхности рабочих частей машин, аппаратов и расфасовочно-упаковочных автоматов, уменьшаются производственные потери. [24]
Приведенная на рис. 10 экспериментальная кривая распределения давления по поверхности рабочей части сопла и полки клина, установленного на сопле при набегающем турбулентном пограничном слое, также подтверждает описанную схему взаимодействия. [26]
Для централизованно выпускаемого инструмента установлены следующие предельные значения параметра шероховатости поверхностей рабочей части: для передних и задних поверхностей быстрорежущих и твердосплавных доведенных резцов Ra 0 32 мкм, для недоведенных быстрорежущих резцов Ra 0 63 мкм, для твердосплавных резцов недоведенных Ra 1 2 - - 5 мкм. Параметр шероховатости поверхностей неперетачиваемых пластинок не должен превышать по ленточкам и по опорным поверхностям - а 1 25 мкм, по периферии у пластин степеней точности С и G - Ra 0 32 мкм, по периферии и стружечным канавкам у остальных пластин - Ra 2 5 мкм. [27]
Уменьшение погрешностей при определении твердости по Роквеллу достигается тщательной полировкой поверхности рабочей части алмазного конуса и точным соблюдением его размеров. Необходимо следить, чтобы поверхность образца также была ровной и чисто отшлифованной, причем его толщина должна быть не менее десятикратной глубины отпечатка, а расстояние МбЖДу ЦШТрЗМИ отпечатков или от края образца не менее 2 5 - н 3 мм для алмазного конуса и не менее 4 мм для стального шарика. [28]
 |
Стружколомательные канавки. [29] |
Отружкоделительные канавки ( рис. 6) вытачиваются по задней или иередней поверхности рабочей части сверла в шахматном порядке. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5