Поверхность - спаиваемая деталь
Cтраница 1
Поверхности спаиваемых деталей тщательно очищаются, проверяется плотность их прилегания друг к другу, так как чем меньше толщина шва, тем прочнее получается спай. Чтобы предотвратить окисление поверхности металла при нагреве, применяются флюсы. [1]
Перед пайкой поверхности спаиваемых деталей тщательно очищают от окисной пленки и других загрязнений. [2]
 |
Рабочий конец паяльника. слева - правильно запиленный, справа - выгоревший.| Залуживание проводника. [3] |
Если невозможно залудить поверхности спаиваемых деталей раздельно, их надо плотно прижать друг к другу, смазать место соприкосновения жидким канифольным флюсом ( или поднести к нему кусочек канифоли) и прогреть паяльником, предварительно взяв на него припой. Прогревать детали следует до тех пор, пока припой не растечется по всему месту спайки. [4]
 |
Рабочий конец жала паяльника ( слева-правильно заточенный, справа-выгоревший.| Я Залуживание проводника 130. [5] |
Если невозможно залудить поверхности спаиваемых деталей раздельно, их надо плотно прижать, смазать место соприкосновения жидким канифольным флюсом ( или поднести к нему кусочек канифоли) и прогреть паяльником, предварительно взяв на него припой. [6]
Для удаления с поверхности спаиваемых деталей пленки окислов и других примесей, препятствующих смачиванию поверхностей припоями, применяются флюсы. [7]
Для удаления с поверхностей спаиваемых деталей пленок, окислов и лучшего смачивания их используют флюсы ( табд. [8]
Для удаления с поверхностей спаиваемых деталей пленок окислов и лучшего смачивания их используют флюсы ( табл. 47), применяемые в виде порошков или паст. Флюсы насыпают или намазывают на места пайки. [9]
При пайке припой смачивает поверхности спаиваемых деталей при взаимном растворении и диффузии основного металла и припоя. Припой имеет более низкую температуру плавления, чем соединяемые детали, поэтому он при нагреве бысто заполняет пространство между деталями. После остывания он накрепко соединяет ( связывает) металлические детали. [10]
Во время пайки припой смачивает поверхности спаиваемых деталей и, частично растворяя их, образует между ними прослойку промежуточного металла. Чем больше скорость растворения спаиваемых деталей в припое, тем прочнее получается пайка. В расплавленном состоянии припой должен легко заполнять зазоры между медными жилами проводников и деталями. [11]
Если припой не растекается по поверхности спаиваемых деталей, то зазор между деталями еще раз покрывают флюсом и повторяют пайку. [12]
Если припой не растекается по поверхности спаиваемых деталей, зазор между деталями еще раз покрывают флюсом и повторяют пайку. [13]
С повышением температуры скорость окисления поверхности спаиваемых деталей значительно возрастает, в результате чего припой не пристает к детали. Для удаления окисла применяют химические вещества, называемые флюсами. Флюсы улучшают условия смачивания поверхности паяемого металла расплавленным припоем, предохраняют поверхность паяного металла и расплавленного припоя от окисления при нагреве и в процессе пайки, растворяют имевшиеся на поверхности паяемого металла и припоя окисные пленки. [14]
С повышением температуры скорость окисления поверхности спаиваемых деталей значительно возрастает, в результате чего припой не пристает к детали. Для удаления окисла применяют химические вещества, называемые флюсами, флюсы улучшают условия смачивания поверхности паяемого металла расплавленным припоем, предохраняют поверхность паяного металла и расплавленного припоя от окисления при нагреве и в процессе пайки, растворяют имевшиеся на поверхности паяемого металла и припоя окисные пленки. [15]
Страницы: 1 2 3