Внутренняя поверхность - зерно
Cтраница 2
Наряду с достоинствами кипящего слоя, позволяющими полностью использовать внутреннюю поверхность зерен катализатора, ему присущи особенности реакционных аппаратов полного смешения. Последнее обстоятельство необходимо учитывать при проведении реакций с заданной высокой степенью превращения исходного вещества. [16]
При установившемся режиме число молей dnA реагента А, вступающего в реакцию на внутренней поверхности зерна за время eft, должно быть равно числу молей dnA, диффундирующему за время dr через внешнюю поверхность зерна. [17]
При установившемся режиме число молей dtiA реагента А, вступающего в реакцию на внутренней поверхности зерна за время dt, должно быть равно числу молей dtiA, диффундирующему за время dt через внешнюю поверхность зерна. [18]
Кислород, имеющий меньший коэффициент диффузии, чем аммиак, недостаточно полно покрывает внутреннюю поверхность зерна, удаленную от периферии. На этой поверхности происходит взаимодействие окиси азота и аммиака с образованием азота. [19]
Для катализаторов тех процессов, которые протекают в кинетической области, важно полное использование внутренней поверхности зерна. Для этого необходимо равномерно покрыть всю поверхность зерна активным компонентом. Такое покрытие практически обеспечивается достаточным временем пропитки. [20]
 |
Методика проверки роли внешнедиффузион - / i. e i я / ie 4 ного торможения при гетерогенном катализе. [21] |
Внутрикинетическая - скорость процесса определяется скоростью химической реакции, причем последняя протекает и на внутренней поверхности зерна катализатора, что возможно, когда химическая реакция идет значительно медленнее и внешней, и внутренней диффузии. [22]
 |
Зависимость внутренней поверхности и объема пор зерен ванадиевого катализатора от радиуса пор. [23] |
Тогда для вычисления константы скорости klt отнесенной к единице поверхности, достаточно знать величину полной внутренней поверхности зерен катализатора. [24]
Метод кипящего слоя позволяет прежде всего повысить интенсивность работы катализатора [43, 83, 164, 187] в результате полного использования внутренней поверхности зерен и улучшения температурного режима работы. Применение мелких зерен катализатора ( d j 1 5 мм) дает возможность почти полностью снять внутридиффузионные торможения, характерные для неподвижного слоя. Поскольку энергия активации реакции окисления SO2 на обоих катализаторах была почти одинакова, повышение интенсивности работы катализатора кипящего слоя следует отнести за счет более полного использования внутренней поверхности. [25]
При сравнении взвешенного слоя с неподвижным особенно важно, что в диффузионной области степень использования внутренней поверхности зерна катализатора приближенно обратна его размеру. Следовательно, и степень превращения в диффузионной области, при прочих равных условиях, тоже почти обратна размеру. Для мелких же зерен процесс переходит в кинетическую область и степень превращения или активность катализатора ( см. главу III) не зависит от размера зерна. [26]
Внутрикинетическая, когда скорость процесса определяется скоростью химической реакции, причем последняя протекает и на внутренней поверхности зерна катализатора, что возможно, когда химическая реакция идет значительно медленнее и внешней, и внутренней диффузии. [27]
Уменьшение активности массы, насыщенной при температуре выше 500, по-видимому, происходит вследствие сокращения внутренней поверхности зерен катализатора. [28]
 |
Зависимость внутренней поверхности и объема пор зерен ванадиевого катализатора от радиуса пор. [29] |
Тогда для вычисления константы скорости ftx, отнесенной к единице поверхности, достаточно знать величину полной внутренней поверхности зерен катализатора. [30]
Страницы: 1 2 3 4