Cтраница 4
Перед экспандированием торцы труб обтачивают и на внутренних их концах снимают усиление сварного шва на длину 150 - 200 мм, так как в трубу с обоих концов вставляют заглушки-конусы силовых головок с приспособлениями. При этом через одну головку подают воду под давлением для расширения трубы, а через другую выпускают воздух из трубы. Когда стенки трубы в процессе экспандирования прижмутся к внутренней поверхности обоймы, труба достигает максимального диаметра. Это является пределом экспандирования и дает возможность получить трубу заданного диаметра и точной формы, а также исключить неравномерную деформацию металла трубы в процессе ее расширения под давлением воды. [46]
При работе крана наблюдаются случаи вырыва ( вытаскивания) конца каната и креплений его в результате неправильного монтажа каната во время замены. Неправильное закрепление конца каната в клиновой втулке приводит к вырыву конца каната или быстрому повреждению и разрыву в месте выхода каната из клинового зажима. Разрывы каната могут возникать в месте заделки из-за литейных неровностей на внутренней поверхности клиновых обойм. Вследствие некачественного изготовления клиновой втулки или применения ее не по назначению ( на большую грузоподъемность) возможен разрыв корпуса втулки. [47]
Внутри обоймы находится стальной хромированный одноходовой винт 6, шаг которого вдвое меньше шага нарезки у обоймы. Винт имеет отверстие, проточенное эксцентрично по отношению к его продольной оси. При вращении карданного вала винт совершает сложное планетарное движение, обкатываясь по внутренней поверхности обоймы. Обе муфты защищены резиновой прокладкой и резиновым чулком-сильфоном от проникания в них среды. [48]
Эксцентриковая муфта. [49] |
Шламовая труба защищает насос от механических примесей, выпадающих из колонны труб, заполненных жидкостью, при остановке насоса. Корпусные детали составляют трубчатый корпус насоса. Внутренняя поверхность обоймы выполнена из твердой маслобензостойкой резины и имеет двухзаходную винтовую поверхность с шагом в 2 раза большим, чем шаг винта, причем направление спирали одной обоймы - левое, а другой - правое. Вследствие разных направлений спирали на обоймах и соответственно на винтах обеспечивается гидравлическая разгрузка насоса. [50]
Дифференциал кулачкового типа с повышенным внутренним трением выпускается в различных конструктивных модификациях - с радиальным и осевым расположением кулачков. Наружные концы плунжеров соприкасаются с внутренней поверхностью обоймы 3, связанной шлицевыми соединениями с правой полуосью. Внутренние концы плунжеров соприкасаются с шайбой 4, насаженной на шлицах на левую полуось. Внутренняя поверхность обоймы 3 и наружная поверхность детали 4 имеет кулачки, очерченные по определенному профилю. [51]
Внутренняя поверхность обойм была покрыта резиной твердостью 80 - 90 единиц по Шору. [52]
Принципиальная схема регулируемого радиально-поршне-вого насоса. [53] |
Роль распределительного устройства выполняет пустотелая ось с уплотнительной перегородкой 5, на которой помещается вращающийся ротор. При его вращении в направлении, указанном стрелкой, рабочие камеры своими каналами поочередно соединяются с отверстием 3, через которое жидкость подается в насос, и с отверстием 7, через которое происходит нагнетание жидкости. Каналы рабочих камер при прохождении их через нейтральное положение перекрываются уплотнительной перегородкой. Головки поршней прижимаются к внутренней поверхности обоймы либо центробежной силой, либо специальными пружинами. [54]
Проверка динамометром величины нажатия пружины щеткодержателя. [55] |
Обоймы и другие детали щеткодержателя оплавляются вследствие сильного искрения и образования кругового огня. При легком оплавлении щеткодержатель очищают от копоти, грязи и нагара, а при сильном заменяют новым. Механические повреждения щеткодержателя ( заусенцы, вмятины, выгибы) устраняют опиловкой и правкой. Одним из часто встречающихся в щеткодержателях повреждений является разъедание внутренней поверхности обоймы в результате нарушения токопрохождения с щетки на обойму. Это повреждение устраняют подтяжкой контактов в цепи тока. [56]
Проверка величины нажатия пружины щеткодержателя. [57] |
Обоймы и другие детали щеткодержателя оплавляются из-за сильного искрения и реже от образования кругового огня. При легком оплавлении щеткодержатель очищают от копоти, грязи и нагара, а при сильном - заменяют новым. Механические повреждения щеткодержателя ( заусенцы, вмятины, выгибы) устраняют опиловкой и правкой. Повреждением, часто встречающимся в щеткодержателях, является электрическая коррозия внутренней поверхности обоймы в результате нарушения прохождения тока с щетки на обойму. Неисправность устраняют подтяжкой контактов в цепи тока, сильно коррозированную обойму заменяют. [58]
Обоймы и другие детали щеткодержателя оплавляются из-за сильного искрения и образования кругового огня. При легком оплавлении щеткодержатель очищают от копоти, грязи и нагара, а при сильном - заменяют новым. Механические повреждения щеткодержателя ( заусенцы, вмятины, выгибы) устраняют опиловкой и правкой. Одним из часто встречающихся в щеткодержателях повреждений является электрическая коррозия внутренней поверхности обоймы в результате нарушения прохождения тока с щетки на обойму. Это нарушение устраняют подтяжкой контактов в цепи тока. [59]
Обоймы и другие детали щеткодержателя оплавляются из-за сильного искрения и реже от образования кругового огня. При легком оплавлении щеткодержатель очищают от копоти, грязи и нагара, а при сильном - заменяют новым. Механические повреждения щеткодержателя ( заусенцы, вмятины, выгибы) устраняют опиловкой и правкой. Повреждением, часто встречающимся в щеткодержателях, является электрическая коррозия внутренней поверхности обоймы в результате нарушения прохождения тока с щетки на обойму. Неисправность устраняют подтяжкой контактов в цепи тока, сильно коррозированную обойму заменяют. [60]