Внутренняя поверхность - ротор
Cтраница 3
Суспензия поступает в перфорированный ротор 1 по трубе 2 и равномерно распределяется в нем. На внутренней поверхности ротора расположены подкладочные сита, фильтровальная ткань и решетка, которая обеспечивает плотное прилегание сит к ротору во избежание их выпучивания, что недопустимо при ножевом съеме осадка. [31]
 |
Центрифуга с пульсирующим поршнем для выгрузки осадка. [32] |
Суспензия поступает в перфорированный ротор / по трубе 2 и равномерно распределяется в нем. На внутренней поверхности ротора расположены подкладочные сита, фильтровальная ткань и решетка, которая обеспечивает плотное прилегание сит к ротору во избежание их выпучивания, что недопустимо при ножевом съеме осадка. Ротор находится в литом кожухе 3, состоящем из нижней стационарной части и съемной крышки. [33]
 |
Горизонтальная центрифуга с ножевым устройством для удаления осадка. [34] |
Суспензия поступает в перфорированный ротор / по трубе 2 и равномерно распределяется в нем. На внутренней поверхности ротора расположены подкладочные сита, фильтровальная ткань и решетка, которая обеспечивает плотное прилегание сит к ротору во избежание их выпучивания, что недопустимо при ножевом съеме осадка. Ротор находится в литом кожухе 3, состоящем из нижней стационарной части и съемной крышки. Описанная центрифуга предназначается для разделения средне - и грубодисперсных суспензий. [35]
 |
Распределение температур в роторе паровой турбины. [36] |
В осевом и в радиальном направлениях существует довольно высокий градиент температур, однако тепловая емкость ротора большая, поэтому при запуске и остановке турбины появляются еще большие температурные градиенты и, следовательно, термические напряжения, в результате циклического изменения которых становится возможной термическая усталость. На внутренних поверхностях ротора в результате повышения температуры при запуске возникают напряжения растяжения, на наружных - напряжения сжатия. Кроме того, наличие канавок под наружные лопатки в зонах, где температура наиболее высокая, обусловливает повышенный коэффициент концентрации напряжений, поэтому для роторов желательно использование материалов, у которых надрез вызывает упрочнение. [37]
Кроме высокого класса точности, необходима и хорошая чистота обработки поверхности. Для обработки внутренней поверхности ротора рекомендуется 8 - й класс чистоты. [38]
Конический ротор центрифуги вращается вокруг своей оси с угловой скоростью ш и, кроме того, совершает в осевом направлении гармонические колебания с частотой Q0 и амплитудой а. Предположим, что на внутренней поверхности ротора имеется отдельная частица, перемещающаяся по этой поверхности без отрыва от нее. [39]
 |
Содержание твердой фазы в фугате в зависимости от длительности центрифугирования и фактора разделения. [40] |
При индексе производительности ( произведение фактора разделения на площадь внутренней поверхности ротора) 97 м25 производительность центрифуги достигает 0 55 м3 / ч по суспензии. [41]
Благодаря вращению шнека в процессе работы центрифуги одновременно с осаждением осадка происходит частичное его взмучивание и разрушение агрегатов частиц, поэтому ни обычная отстойная центрифуга, ни, тем более, пробирочная ни в коей мере не моделируют процессов, происходящих в шнековой осадительной центрифуге. Кроме того, в зависимости от сил трения о спираль шнека и внутреннюю поверхность ротора осадок может либо транспортироваться шнеком к выгрузным окнам, либо захватываться шнеком и вращаться вместе с ним. В последнем случае ( когда силы трения осадка о спираль шнека превышают силы трения осадка о внутреннюю поверхность ротора) осадок не выгружается шнеком и постепенно заполняет весь ротор. [42]
Перед закрытием крышек подшипники смазывают. Далее вскрывают и ревизуют механизмы среза, встряхивания, питания и промывки; проворачивая их вручную, проверяют зазор между лезвием ножа и внутренней поверхностью ротора и затяжку болтовых соединений верхней и нижней частей корпуса центрифуги. Затем осматривают масляный резервуар, насос и маслопроводы и приступают к подготовке центрифуги к обкатке. [43]
Центрифуга представляет собой в простейшем виде вертикальный цилиндрический ротор со сплошными или перфорированными боковыми стенками. Ротор укрепляется на вертикальном валу, который приводится во вращение электродвигателем, и помещается в соосный цилиндрический неподвижный кожух, закрываемый съемной крышкой; на внутренней поверхности ротора с перфорированными стенками находится фильтровальная ткань или тонкая металлическая сетка. [44]
Осадительные центрифуги выделяют твердые частицы из жидкости в результате осаждения их в направлении к оси или от оси вращения. Если плотность твердых частиц меньше плотности жидкости, то они движутся по направлению к свободной поверхности жидкости; если же они имеют большую плотность, чем жидкость, они осаждаются на внутренней поверхности ротора; отсюда они выводятся механически или вручную. В некоторых моделях не стремятся к фиксации частиц на стенках ротора ( барабана), а непрерывно выводят их через сопла в виде густой суспензии. Осадительные центрифуги с роторами малого, диаметра могут работать при очень высоких скоростях. [45]
Страницы: 1 2 3 4