Cтраница 4
![]() |
Центрифуга ФГН ( ОГН. [46] |
Механизм среза осадка состоит из поворотного ножа, рычага, тяги и гидроцилиндра, внутри которого перемещается поршень. При подаче масла от золотниковой коробки, управляемой специальным автоматическим программным устройством, поршень перемещается вверх или вниз и, поворачивая через рычажную систему основание ножа, приближает или удаляет его от внутренней поверхности ротора. [47]
Экстрактор ЭЦД ( рис. V.34) имеет соосно расположенные наружный 1 и внутренний 2 роторы с независимыми приводами. Роторы вращаются в одну сторону, но с различными скоростями. На внутренней поверхности ротора / имеются кольцевые перфорированные перегородки 4, с помощью которых пространство между роторами разделяется на смесительные зоны ( где происходит перемешивание фаз мешалками) и отстойные зоны. Слив жидкостей осуществляется через переливы 5 и 6 в обособленные камеры кожуха аппарата, из которых они удаляются. [48]
На рис. ХП-35 показан промышленный одноступенчатый центробежный аппарат ( с поднимающейся пленкой) для молекулярной дистилляции. Внутри ротора находится охлаждаемый изнутри горячей водой конденсатор 5, изготовленный в виде расположенных веерообразно плоских полых элементов. Расстояние между внутренней поверхностью ротора 2 и поверхностью конденсатора 5 составляет 20 - 30 мм. [49]
На рис. XI1 - 34 показан промышленный одноступенчатый центробежный аппарат ( с поднимающейся пленкой) для молекулярной дистилляции. Внутри ротора находится охлаждаемый изнутри горячей водой конденсатор 5, изготовленный в виде расположенных веерообразно плоских полых элементов. Расстояние между внутренней поверхностью ротора 2 и поверхностью конденсатора 5 составляет 20 - 30 мм. [50]
![]() |
Схема действия сил на частицу осадка в роторе вибрационной центрифуги. [51] |
Траектория движения центрифугируемого материала в роторах виброцентрифуг существующих конструкций приближается к их образующим. Частицы же движутся не непрерывно, а с остановками. Пусть частица М, находящаяся на внутренней поверхности ротора, в начальный момент времени имеет относительно ротора скорость, равную нулю. [52]
![]() |
Схема сепаратора типа НВ. [53] |
Сепаратор работает по следующему принципу. Суспензия, подлежащяя очистке, подается по трубе 13 и через питающий конус заполняет ротор. Крупные частицы твердой фазы под действием центробежной силы оседают на внутренней поверхности ротора, в грязевом пространстве. В межтарелочных зазорах происходит тонкая очистка суспензии - осаждение мелких частиц, которые скапливаются на внутренних поверхностях тарелок, соскальзывают к периферии пакетов и попадают в грязевое пространство. За счет разности частоты вращения корпуса и шнека осадок транспортируется к разгрузочному соплу 9 и выбрасывается из ротора в кожух. Суспензия продавливается через межтарелочные зазоры по направлению от периферии пакетов к оси вращения ротора. Далее фугат по специальным каналам перетекает к соплам 12 и выбрасывается из ротора в кожух. Из кожуха осадок и фугат самотеком удаляются через соответствующие штуцера. [54]
![]() |
Полуавтоматическая центрифуга. [55] |
Работа центрифуги осуществляется следующим образом. На внутреннюю цилиндрическую поверхность ротора помещают фильтрующую ткань и центрифугу пускают в ход. Через патрубок 2 начинают подавать суспензию, которая центробежной силой отжимается к внутренней поверхности ротора, образуя вращающееся кольцо. [56]
![]() |
Непрерывно действующая центрифуга. [57] |
Работа центрифуги осуществляется следующим образом. На внутреннюю, цилиндрическую поверхность ротора помещают фильтрующую ткань и центрифугу пускают в ход. Через патрубок 2 начинают подавать суспензию, которая центробежной силой отжимается к внутренней поверхности ротора, образуя вращающееся кольцо. [58]
![]() |
Индикаторная схема двухступенчатого сжатия.| Роторный пластинчатый компрессор. [59] |
Кроме поршневых используются еще и объемные роторные компрессоры. На рис. 1.79 представлена схема пластинчатого компрессора, основной частью которого является вращающийся ротор с продольными, приблизительно радиальными прорезями, в которых могут свободно перемещаться пластины. При вращении ротора пластины под действием центробежной силы инерции своим наружным торцом плотно прижимаются к эксцентрической полированной внутренней поверхности ротора, образуя герметичные секторные пространства. Всасывающий патрубок расположен таким образом, что поступающим на сжатие газом заполняются секторы наибольшего объема, а по мере поворота ротора объем секторов уменьшается и газ в них сжимается. Выход газа предусмотрен там, где объем секторов между соседними пластинами, ротором и корпусом наименьший и, следовательно, давление газа наибольшее. [60]