Центрирующая поверхность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизнь уходит так быстро, как будто ей с нами неинтересно... Законы Мерфи (еще...)

Центрирующая поверхность

Cтраница 2


16 Уменьшение центрирующего диаметра. а-в - обод зубчатого колеса. г-с - привертный кронштейн. [16]

Пусть диаметр центрирующей поверхности равен D 200 мм. Рабочая температура соединения равна 100 С.  [17]

Проверку биения центрирующей поверхности и опорного торца приспособления на станке следует производить после каждой переналадки станка или приспособления, но не реже одного раза в одну-четыре смены, в зависимости от загрузки станка и массы обрабатываемых колес ( см. гл.  [18]

Посадки по центрирующим поверхностям устанавливаются по соответствующим стандартам на посадки гладких цилиндрических поверхностей. Данные табл. 15 - 18 не распространяются на соединения, имеющие натяг, и соединения с центрированием по наружному диаметру при закаленной втулке.  [19]

Трение между центрирующими поверхностями возникает вследствие неравенства их линейных скоростей в зоне контакта.  [20]

При внутреннем центрировании центрирующие поверхности шлицев охватываемой и охватывающей деталей шлифуют, в результате чего получают более точное соединение.  [21]

Таким образом, центрирующие поверхности нагрузку не передают.  [22]

23 Сечения втулки и вала шлицевого соединения с арямобоч-ным профилем. [23]

В этом случае центрирующие поверхности допускают точную и производительную обработку: на втулке - протяжкой, а на валу - круглым шлифованием. Такой способ центрирования технологически прост и экономичен. Его применяют для неподвижных соединений, поскольку в них отсутствует износ от осевых перемещений, а также для подвижных, воспринимающих небольшие нагрузки.  [24]

Если на изделии центрирующая поверхность отсутствует, на калибре целесообразно предусмотреть центральную базовую ступень для контроля положения измерительных пробок.  [25]

26 Вращающаяся втулка. [26]

Все посадочные и центрирующие поверхности деталей должны быть концептричны.  [27]

Посадка колес на центрирующие поверхности вала делается с наибольшим натягом или даже зазором. Часто посадка выполняется вручную молотком и оправкой или под прессом с применением направляющих оправок и втулок.  [28]

29 Детали, поставляемые с насосами. [29]

Все посадочные и центрирующие поверхности сопрягаемых деталей должны быть концентричны.  [30]



Страницы:      1    2    3    4