Обработанная поверхность - заготовка
Cтраница 1
Обработанная поверхность заготовок или образцов после испытания должна удовлетворять всем требованиям, предъявляемым при производственной работе к данному виду инструмента в зависимости от его размера и точности изготовления. [1]
Обработанная поверхность заготовки при фрезеровании получается более чистой в случае образования сливной стружки, чем в случае образования стружки надлома, так как в последнем случае зуб фрезы, углубляясь в металл, вырывает его в виде кусочков неправильной формы. [2]
 |
Схема образования поверхностного слоя заготовки ( а и эпюра распространения упрочнения по толщине заготовки ( б. [3] |
Упрочнение металла обработанной поверхности заготовки проявляется в повышении ее поверхностной твердости. Твердость металла обработанной поверхности после обработки резанием может увеличиться в - 2 раза. Значение твердости может колебаться, так как значение пластической деформации и глубина ее зависят от физико-механических свойств металла обрабатываемой заготовки, геометрии режущего инструмента и режима резания. [4]
Первые вызывают на обработанной поверхности заготовки волнистость, вторые - мелкую рябь. Возникновение автоколебаний можно предупредить, изменяя режим резани я И геометрию инструмента, правильно устанавливая заготовку и инструмент на станке, а также обрабатывая заготовки на больших скоростях резания. [5]
Угол ф влияет на шероховатость обработанной поверхности заготовки: с уменьшением ф шероховатость обработанной поверхности уменьшается. Одновременно уменьшается толщина и увеличивается ширина срезаемого слоя материала. Это приводит к тому, что увеличивается активная длина главного режущего лезвия. Сила и температура резания, приходящиеся на единицу длины режущего лезвия, уменьшаются, что снижает износ инструмента. С уменьшением угла ф резко возрастает составляющая силы резания, направленная перпендикулярно оси заготовки, что вы-вывает повышенную ее деформацию. С уменьшением угла ф возможно возникновение вибраций в процессе резания, что снижает качество обработанной поверхности. [6]
Чтобы не было вмятины на обработанной поверхности заготовки от нажима винта хомутика, под него кладут подкладку из цветного металла или надевают разрезную втулку. [7]
Угол ср влияет на шероховатость обработанной поверхности заготовки: с уменьшением ср шероховатость обработанной поверхности уменьшается. Одновременно уменьшается толщина и увеличивается ширина срезаемого слоя материала. Это приводит к тому, что увеличивается активная длина главного режущего лезвия. Сила и температура резания, приходящиеся на единицу длины режущего лезвия, уменьшаются, что снижает износ инструмента. С уменьшением угла р резко возрастает составляющая силы резания, направленная перпендикулярно осп заготовки, что вызывает повышенную ее деформацию. С уменьшением угла ср возможно возникновение вибраций в процессе резания, что снижает качество обработанной поверхности. [8]
Для преодоления давления стружки и обработанной поверхности заготовки на резец к резцу необходимо приложить определенную силу. Пока эта сила меньше силы, требующейся для преодоления молекулярных сил связи в металле, резание не может осуществиться. [9]
 |
Схема электрохимического полирования. [10] |
Импульсное рабочее напряжение способствует повышению точности обработанной поверхности заготовки. [11]
 |
Схема олектроимпульсной обработки. [12] |
Для повышения точности и уменьшения шероховатости обработанных поверхностей заготовок при электроэрозионной обработке был предложен метод высокочастотной электроискровой обработки. [13]
 |
Схема электрохимического полирования. 1 - ванна. 2 - обрабатываемая заготовка. 3 - пластина-электрод. 4 - электролит. 5 - микровыступ. б - продукт анодного растворения. [14] |
Импульсное рабочее напряжение способствует повышению точности обработанной поверхности заготовки. Точность обработки значительно повышается при уменьшении рабочего зазора между заготовкой и инструментом. Для контроля зазора используют высокочувствительные элементы, встраиваемые в следящую систему. Способ рекомендуют для обработки заготовок из высокопрочных сплавов, карбидных и труднообрабатываемых материалов. Отсутствие давления инструмента на заготовку позволяет обрабатывать нежесткие тонкостенные детали с высокими точностью и качеством обработанной поверхности. [15]
Страницы: 1 2 3 4