Cтраница 3
Рабочие движения обеспечивают срезание слоя металла или вызывают изменение состояния обработанной поверхности заготовки. Главное движение резания Dr - прямолинейное поступательное или вращательное движение инструмента или заготовки, происходящее с наибольшей скоростью в процессе резания и определяющее скорость снятия материала срезаемого слоя. Движение подачи Ds - прямолинейное поступательное или вращательное движение инструмента или заготовки, скорость которого меньше скорости главного движения резания. [31]
![]() |
Износ резца ( а и изменение размеров резца и заготовки в результате износа ( б. [32] |
При обработке на настроенных станках износ инструмента приводит к рассеянию размеров обработанных поверхностей заготовок, что снижает качество сборки деталей в условиях взаимозаменяемости. [33]
![]() |
Схема сил. действующих на токарный резец ( а. [34] |
Радиальная составляющая силы резания Pv действует в горизонтальной плоскости перпендикулярно к обработанной поверхности заготовки по оси у. По силе Pv определяют величину отжима резца от заготовки и величину прогиба заготовки, что обусловливает точность ее обработки. [35]
При обработке на настроенных станках износ инструмента приводит к рассеянию размеров обработанных поверхностей заготовок, что снижает качество сборки деталей в условиях взаимозаменяемости. [36]
Накопление механических и иных примесей в СОЖ приводит к ухудшению качества обработанных поверхностей заготовок, снижению стойкости инструмента и производительности обработки, дестабилизации свойств СОЖ и сокращению срока ее функционирования. Основную трудность представляет декантация из СОЖ мелкодисперсных механических примесей размером менее 10 мкм. Для противодействия процессу накопления в СОЖ мелкодисперсных примесей рекомендуется вводить операции тонкой очистки. [37]
При работе широким чистовым резцом режущее лезвие должно быть установлено строго параллельно обработанной поверхности заготовки. Поэтому резец вначале слегка закрепляют, подводят к шлифованной плитке, положенной на поверхность заготовки, и подсвечивают со стороны задней поверхности. При окончательной установке резца свет лампы не должен проходить между режущей кромкой резца и плиткой. Чтобы режущая кромка не затупилась до конца обработки, на необработанных торцах заготовки делают фаски шириной 0 4 мм под углом 30, которые исключают соприкосновение кромки с необработанной поверхностью, имеющей повышенную твердость. [38]
![]() |
Первичная и промежуточная базы. а, б - первичная и промежуточная базы. [39] |
Первичная база - обычно еще необработанная поверхность -, а последующая - уже обработанная поверхность заготовки. [40]
Задняя направляющая часть ( длина / а) служит для центрирования протяжки относительно обработанной поверхности заготовки при прохождении через net калибрующих зубьев по окончании процесса обработки. Форма ее поперечного сечения соответствует форме режущих кромок калибрующих зубьев. [41]
![]() |
Отклонения формы детали вследствие тепловых деформаций.| Схема сил, действующих в системе координат заготовки. [42] |
Подставив в уравнение движения А -, можно определить отклонения радиуса-вектора любой точки обработанной поверхности заготовки, полученные вследствие упругих перемещений элементов системы СПИД. [43]
![]() |
Образование впадины заготовки методом огибания при обработке методом обката. [44] |
Переход точки профилирования из одного положения в последующее по образуемому профилю заготовки определяется значением vSKai - Обработанная поверхность заготовки образуется последовательными резами с перерывами, из-за чего на ней получается огранка. [45]