Обработанная поверхность - заготовка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Когда ты сделал что-то, чего до тебя не делал никто, люди не в состоянии оценить, насколько трудно это было. Законы Мерфи (еще...)

Обработанная поверхность - заготовка

Cтраница 3


Рабочие движения обеспечивают срезание слоя металла или вызывают изменение состояния обработанной поверхности заготовки. Главное движение резания Dr - прямолинейное поступательное или вращательное движение инструмента или заготовки, происходящее с наибольшей скоростью в процессе резания и определяющее скорость снятия материала срезаемого слоя. Движение подачи Ds - прямолинейное поступательное или вращательное движение инструмента или заготовки, скорость которого меньше скорости главного движения резания.  [31]

32 Износ резца ( а и изменение размеров резца и заготовки в результате износа ( б. [32]

При обработке на настроенных станках износ инструмента приводит к рассеянию размеров обработанных поверхностей заготовок, что снижает качество сборки деталей в условиях взаимозаменяемости.  [33]

34 Схема сил. действующих на токарный резец ( а. [34]

Радиальная составляющая силы резания Pv действует в горизонтальной плоскости перпендикулярно к обработанной поверхности заготовки по оси у. По силе Pv определяют величину отжима резца от заготовки и величину прогиба заготовки, что обусловливает точность ее обработки.  [35]

При обработке на настроенных станках износ инструмента приводит к рассеянию размеров обработанных поверхностей заготовок, что снижает качество сборки деталей в условиях взаимозаменяемости.  [36]

Накопление механических и иных примесей в СОЖ приводит к ухудшению качества обработанных поверхностей заготовок, снижению стойкости инструмента и производительности обработки, дестабилизации свойств СОЖ и сокращению срока ее функционирования. Основную трудность представляет декантация из СОЖ мелкодисперсных механических примесей размером менее 10 мкм. Для противодействия процессу накопления в СОЖ мелкодисперсных примесей рекомендуется вводить операции тонкой очистки.  [37]

При работе широким чистовым резцом режущее лезвие должно быть установлено строго параллельно обработанной поверхности заготовки. Поэтому резец вначале слегка закрепляют, подводят к шлифованной плитке, положенной на поверхность заготовки, и подсвечивают со стороны задней поверхности. При окончательной установке резца свет лампы не должен проходить между режущей кромкой резца и плиткой. Чтобы режущая кромка не затупилась до конца обработки, на необработанных торцах заготовки делают фаски шириной 0 4 мм под углом 30, которые исключают соприкосновение кромки с необработанной поверхностью, имеющей повышенную твердость.  [38]

39 Первичная и промежуточная базы. а, б - первичная и промежуточная базы. [39]

Первичная база - обычно еще необработанная поверхность -, а последующая - уже обработанная поверхность заготовки.  [40]

Задняя направляющая часть ( длина / а) служит для центрирования протяжки относительно обработанной поверхности заготовки при прохождении через net калибрующих зубьев по окончании процесса обработки. Форма ее поперечного сечения соответствует форме режущих кромок калибрующих зубьев.  [41]

42 Отклонения формы детали вследствие тепловых деформаций.| Схема сил, действующих в системе координат заготовки. [42]

Подставив в уравнение движения А -, можно определить отклонения радиуса-вектора любой точки обработанной поверхности заготовки, полученные вследствие упругих перемещений элементов системы СПИД.  [43]

44 Образование впадины заготовки методом огибания при обработке методом обката. [44]

Переход точки профилирования из одного положения в последующее по образуемому профилю заготовки определяется значением vSKai - Обработанная поверхность заготовки образуется последовательными резами с перерывами, из-за чего на ней получается огранка.  [45]



Страницы:      1    2    3    4