Cтраница 4
При трении сопряженных поверхностей имеет место изнашивание ( износ), под которым понимают постепенное изменение размеров тела вследствие отделения с поверхности трения материала и ( или) его остаточной деформации. [46]
Такое расположение сопряженных поверхностей ( предмета и изображения) позволяет использовать апланатическую сферическую поверхность в качестве конструктивного безаберрационного ( за исключением кривизны поля и дисторсии) элемента при компоновке оптической системы. [47]
При трении сопряженных поверхностей имеет место изнашивание ( износ), под которым понимают постепенное изменение размеров тела вследствие отделения с поверхности трения материала и ( или) его остаточной деформации. [48]
Взаимное положение сопряженных поверхностей, удовлетворяющее равенству (1.16) на всем участке сопряжения, назовем исходным положением. [49]
При трении сопряженных поверхностей из-за неровностей могут возникать местные контакты с сильным возрастанием удельного давления и возможным разрывом масляной пленки. Если сопряженные поверхности перемещаются с большой скоростью, то соответственно повышается температура и отдельные частицы контактирующихся поверхностей свариваются между собой, а затем происходит механическое разрушение образовавшихся связей. [50]
Однако изнашивание сопряженных поверхностей вследствие большого числа факторов, оказывающих на него влияние, это сложное явление, которое пока не может быть полностью объяснено нж одной из трех теорий износа. [51]
Погрешности формы сопряженных поверхностей часто имеют большее значение для работы деталей в механизме, чем погрешности выполнения их размеров. Поэтому допустимая величина искажения формы поверхности нередко задается частью допуска на ее размер. [52]
Суммарную погрешность сопряженных поверхностей Да для сверл универсального назначения можно оценить в 5, из них 2 надо отнести к конусу сверла и i3 - для втулки шпинделя, так как внутренний конус труднее изготовить, чем наружный. На основании приведенных данных можно определить, какой максимальный диаметр сверла соответствует каждому номеру конуса. Расчеты показывают, что для некоторых, например крупных сверл максимальный диаметр не совпадает с принятым в стендартах. Поэтому при стечении неблагоприятных обстоятельств в передаче крутящего момента будет участвовать наряду с конической поверхностью также и лапка, что может вызвать ее поломку. [53]
Суммарную погрешность сопряженных поверхностей Да для сверл универсального назначения можно оценить в 5, из них 2 надо отнести к конусу сверла и 3 - для втулки шпинделя, так как внутренний конус труднее изготовить, чем наружный. На основании приведенных данных можно определить, какой максимальный диаметр сверла соответствует каждому номеру конуса. Расчеты показывают, что для некоторых, например крупных сверл максимальный диаметр не совпадает с принятым в стандартах. Поэтому при стечении неблагоприятных обстоятельств в передаче крутящего момента будет участвовать наряду с конической поверхностью также и лапка, что может вызвать ее поломку. [54]
При изготовлении сопряженных поверхностей в целях их взаимозаменяемости и снижения номенклатуры инструмента применяют стандартные исходные контуры - сечения исходных сопряженных поверхностей плоскостями, цилиндрическими или коническими поверхностями ( см. гл. Стандартный исходный контур должен быть сопряжен с обеими изготавливаемыми сопряженными поверхностями. Исходный контур должен быть технологичен в изготовлении и легко подвергаться контролю, что обеспечивает его точность. [55]
При опиливании сопряженных поверхностей под различными углами применяют трехгранные и квадратные напильники с одной гладкой стороной. Это необходимо для того, чтобы при опилрвании сопряженной поверхности не испортить ранее опиленную плоскость насеченной частью напильника. [56]
При фрезеровании сопряженных поверхностей одну из них принимают за установочную базу. [57]
При фрезеровании сопряженных поверхностей одну из них считают основной. От этой основной поверхности производят все измерения и по ней обычно производят установку. [58]