Контролируемая поверхность

Cтраница 1

Контролируемая поверхность должна включать сечение шва с зоной термического влияния и прилегающим к ней участком основного металла. [1]

Контролируемая поверхность должна включать сечение шва с зонами термического влияния и прилегающими к ней участками основного металла. [2]

Контролируемая поверхность лопаток должна быть обезжирена. [3]

Контролируемую поверхность перед контролем обезжиривают водными моющими растворами, если контроль проводят с применением водной магнитной суспензии, и просушивают, если контроль выполняют сухим способом. [4]

Контролируемую поверхность с выступившей в местах нарушения сплошности испытательной жидкостью подвергают ультрафиолетовому или инфракрасному облучению и затем осматривают при пониженной освещенности. Дефекты определяются по появлению свечения желто-зеленого цвета. [5]

Контролируемую поверхность очищают от шлака, брызг металла, следов окалины, окисной пленки, ржавчины, а также грязи и масел до чистой металлической поверхности на 30 мм с каждой стороны шва. Очищенную поверхность смачивают бензином или ацетоном для удаления органических и неорганических веществ, протирают сухой ветошью или просушивают горячим воздухом с температурой до 70 - 80 С. Для обезжиривания внутренней поверхности сосудов, применяют 5 % - ный водный раствор эмульгатора ОП-7. Сушку производят струей сжатого воздуха. [6]

Контролируемую поверхность окончательно шлифуют абразивной бумагой № 0 и подвергают травлению соответствующим реактивом до четкого выявления структуры, после чего приступают к исследованию. [7]

Контролируемую поверхность перед измерением необходимо тщательно очистить. [8]

Контролируемую поверхность опудривают порошком сорбента и выдерживают под слоем порошка примерно в течение 30 мин. После высушивания детали он тонким слоем оседает на ее поверхности ив трещинах. [9]

Принципиальная схема электрического дефектоскопа. [10]

Контролируемую поверхность и щуп-электрод периодически смачивают электролитом до насыщения пористой вставки щупа. При обнаружении дефекта снимают напряжение с щупа и отмечают дефектное место мелом. Осушив дефектное место фильтровальной бумагой и подав напряжение на щуп, продолжают проверку сплошности всей поверхности покрытия. [11]

Контролируемую поверхность перед измерением необходимо тщательно очистить. [12]

Контролируемую поверхность очищают от шлака, брызг металла, следов окалины, окисной пленки, ржавчины, а также грязи и масел до чистой металлической поверхности на 30 мм с каждой стороны шва. Очищенную поверхность смачивают бензином или ацетоном для удаления органических и неорганических веществ, протирают сухой ветошью или просушивают горячим воздухом с температурой до 70 - 80 С. Для обезжиривания внутренней поверхности сосудов применяют 5 % - ный водный раствор эмульгатора ОП-7. Сушку производят струей сжатого воздуха. [13]

Частицы короны.| Круглые образцы для оценки волосовины. А, Ь - одноступенчатые. В - многоступенчатый.| Плоские образцы для оценки волосовин. А - одноступенчатый. Б - односторонний трехступенчатый. В - двусторонний трехступенчатый. [14]

Контролируемую поверхность образцов шлифуют и осматривают визуально или с помощью 5 - 10-кратной лупы. Слабое травление образцов для снятия шлифованной поверхности облегчает осмотр. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5