Режущая поверхность - инструмент
Cтраница 3
 |
Допускаемое радиальное биение зубьев фрез. [31] |
После такой заточки ножи устанавливают в корпусе по специальным шаблонам. Доводка повышает чистоту режущих поверхностей инструмента, что уменьшает износ зубьев и содействует снижению шероховатости обработанных поверхностей. [32]
 |
Установка фальшанодов при ПМО на токарном станке. [33] |
Координация времени начала и окончания нагревания и резания связана также с инерционностью процесса выхода дуги на заданную мощность. Инструмент, работающий в условиях ПМО, должен с самого начала операции обрабатывать материал, нагретый до заданной температуры, так как в противном случае изнашивание и затупление его кромок могут возникать в первые доли секунды от начала резания. L / u ( L-расстояние от плазмотрона до резца; v - скорость резания) может быть на порядок меньше. Чем больше величина тс / т, тем хуже условия начального контакта режущих поверхностей инструмента с обрабатываемым материалом, если ток дуги и процесс резания включаются одновременно. Однако, когда обрабатываются заготовки малого диаметра, расстояния L, как правило, невелики. Если при этом резание производится с достаточно высокой скоростью, то значения могут существенно превышать единицу, что ставит режущий инструмент в неблагоприятные условия. [34]
 |
Основные способы внутреннего шлифования. [35] |
При шлифовании напроход обработку, как правило, ведут в одну операцию. В серийном и массовом производстве на внутришлифовальных станках обеспечивается обработка по 1 - 2-му классам точности и 6 - 7-му классам чистоты поверхности. При длительном выхаживании достигается 8 - й класс чистоты поверхности. Для малых отверстий ( до 30 мм) диаметр шлифовального круга выбирают на 1 5 - 3 0 мм меньше диаметра шлифуемого отверстия. Это обусловлено увеличением режущей поверхности инструмента и стремлением применить наибольший диаметр шпинделя. При такой малой разнице между диаметром круга и отверстия образуется большая поверхность контакта круга с деталью, что приводит к концентрации тепла на обрабатываемой поверхности. При обработке материалов, склонных к прижогам и трещинам, для уменьшения тепловыделения применяют структурные п более мягкие круги и снижают скорости шлифования. Для отверстий диаметром свыше 200 мм диаметр круга в основном определяется диаметром шпинделя шлифовальной бабки. [36]
Страницы: 1 2 3