Cтраница 1
Базовые поверхности детали могут служить опорными базами. Следует отметить, что не все опорные поверхности являются базами. [1]
Базовые поверхности деталей создают при их проектировании, поэтому очень важно, чтобы на этапе разработки конструкции были созданы хорошие базы - одно из необходимых условий надежной работы машин. [2]
Базовые поверхности деталей создают при их проектировании, поэтому очень важно, чтобы на этапе разработки конструкции были созданы базы, обеспечивающие требуемую точность относительного расположения деталей, - одно из необходимых условий надежной работы машины. [3]
Базовая поверхность детали обязательно должна перекрывать установочную поверхность опоры ( см. фиг. [4]
Базовые поверхности деталей после термической обработки должны обрабатываться начисто с базированием по элементам зацепления. Допустимое биение торца принимается в зависимости от степени точности колеса и ширины зубчатого венца. [5]
Базовые поверхности деталей машин создаются при их проектировании, поэтому очень важно, чтобы на этапе разработки конструкции были созданы хорошие базы, являющиеся одним из необходимых условий надежной работы машин. [6]
Базовые поверхности деталей машин создаются при их проектировании, поэтому очень важно, чтобы на этапе разработки конструкции были созданы хорошие базы, являющиеся одним из необходимых услов ий надежной работы машин. [7]
Если технологические базовые поверхности детали нарушены или отсутствуют, то необходимо в первую очередь обрабатывать их. Затем обрабатываются остальные поверхности в последовательности, обратной их точности. Заканчивается обработка поверхностью, которая является наиболее точной и имеет наибольшее значение для детали. [8]
Неплоскостность базовой поверхности детали не позволяет устанавливать проверяемую деталь на приспособлении всей плоскостью. Практически деталь будет соприкасаться с плоскостью приспособления лишь по трем точкам. [9]
Шлифуемую или базовую поверхность детали устанавливают параллельно контрольной плите. Размер проверяют от контрольной плиты с помощью концевых мер и штангенрейсмуса с индикатором. Затем торцовую поверхность шлифовального круга подводят до соприкоснования с обрабатываемой поверхностью и шлифуют ее перемещением станка по плите. Подача на глубину осуществляется механизмом тонкой установки. Для чернового шлифования оставляют припуск 0 2 - 0 3 мм, за один проход снимается слой толщиной до 0 05 мм. При чистовом шлифовании снимается 0 01 - 0 02 мм. [10]
Опорными базами называют базовые поверхности детали. Установочными базами называют поверхности станков, измерительных приборов или приспособлений, по которым в процессе обработки или измерения устанавливается деталь. [11]
В обработанной партии базовые поверхности деталей могут иметь различные отклонения геометрической формы, а следовательно, и точки касания могут быть различными, что создает неустойчивое и неопределенное положение. Такая неопределенность в расположении опорных точек может привести к неустойчивости детали, даже только под действием силы тяжести. Очевидно, под действием сил зажима и сил резания неустойчивость и неопределенность положения еще более увеличатся, что вызовет погрешность обработки, ухудшение качества поверхности из-за возникновения вибрации, а также увеличение возможности поломки инструмента. [12]
Визирный микроскоп ( а и визирный угольник ( б. [13] |
Обеспечив правильную ориентацию базовых поверхностей детали относительно координатных осей станка, необходимо совместить начало координат детали с осью шпинделя станка. [14]
При особо высокой чистоте базовой поверхности детали и хорошей ее плоскостности допускается установка детали на контрольное приспособление по всей поверхности базовой плоек сти. При этом для удаления грязи желательно нанести на базовой поверхности сетку перекрещивающихся или параллельных канавок ( фиг. [15]